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工程
实施计划方案、实施技术方案
目 录
人实施计划方案 6
（一）项目概况 6
1、项目概况 6
2、招标范围 6
3、质量标准 6
（二）总体实施方案 7
1、项目目标 7
服务目标 8
3、项目实施组织形式 9
（三）项目实施要点 13
1、勘察实施要点 13
2、设计实施要点 15
3、采购实施要点 16
4、施工实施要点 19
5、试运行实施要点 88
（四）项目管理要点 95
1、合同管理要点 95
2、资源管理要点 97
3、质量控制要点 100
4、进度控制要点 108
5、费用估算及控制要点 113
7、职业健康管理要点 120
8、环境管理要点 124
9、沟通和协调管理要点 132
10、财务管理要点 136
11、风险管理要点 138
12、文件及信息管理要点 142
13、报告制度 147
（五）竣工验收要点 149
1、竣工验收的计划 149
2、竣工验收的承诺 150
3、竣工验收的组织 150
1、工程移交 151
2、移交程序 152
3、资料移交 153
（七）调试、试运行及培训要点 155
1、调试、运行、人员培训、技术服务方案 155
2、组织设计及运营组织方案 170
3、培训计划 186
人实施技术方案 194
第一章 施工组织设计编制说明 194
1.1 编制原则 194
1.2 编制依据 194
1.3 招标范围 194
1.4 组织施工的原则及要求 195
1.5 执行的施工规范 195
1.6 执行的施工技术操作规程 196
第二章 工程概况及简要说明 196
况 197
2.2 建筑设计要求 197
2.3 结构设计要求 198
第三章 工程管理目标及施工部署 199
3.1 原则要求 199
3.2 控制目标 199
3.3 施工部署 200
第四章 施工管理组织体系 200
4.1项目管理机构设置及职责划分 201
4.2.职责划分 201
4.3 主要管理人员简历及证书复印件 205
第五章 资源需求计划 206
5.1 劳动力需求计划 206
5.2 主要材料需求计划 206
5.3 主要施工机械设备需求计划 207
6.1 技术准备 208
6.2 生产准备 208
6.3 平面布置原则 209
6.4施工用电、用水计划： 210
6.5 施工总平面布置 212
第七章 施工总进度控制计划及工期保证措施 214
7.1 工期控制原则 214
7.2 施工总进度控制计划 215
7.3 工期保证措施 215
8.1 工程施工测量 216
8.2 土方开挖及降排水施工 218
8.3 基础验收及土方回填 219
8.4 基础工程 220
8.5 主体结构工程施工 221
8.6 钢筋工程 225
8.7 砼工程 230
8.8 砌砖工程 236
8.9 脚手架施工方法 238
8.10 屋面工程 239
8.11 防水层施工 240
8.12 门窗工程 243
8.13 楼地面施工方法 246
饰工程 248
8.15 垂直运输 253
工程施工方法 253
9.1 管道专业的施工要点 253
9.2 管道专业施工方法 254
9.3 电气专业的施工特点 255
第十章 质量保证措施及质量保证体系 258
10.1 质量保证组织体系 258
10.2 技术管理 261
10.3 施工准备进程阶段的质量管理 262
10.4 施工过程阶段的质量管理 262
10.5 竣工交付使用过程阶段质量管理 263
10.7 材料管理 264
10.8 计量管理 266
11.1 组织措施 266
10.6 施工现场治安保卫措施 273
第十二章 特殊季节施工措施 273
12.1 冬季施工 273
12.2 雨季施工措施 274
12.3 夜间施工技术 274
第十三章 施工现场综合管理措施 275
13.1 组织落实 275
13.2 施工现场文明卫生措施 275
13.4 防止大气污染 276
第十四章 降低成本措施 276
14.1 材料节约措施 276
第十五章 环境控制 277
15.1粉尘污染控制方案 277
15.2噪声污染控制方案 278
附表三：劳动力计划表 283
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 284
附表五：施工总平面图 285
人实施计划方案
（一）项目概况
1、项目概况
工程。
建设地点：本项目拟建规划地点。
等)。
计划工期：本项目总工期为330天。
2、招标范围
置等。
3、质量标准
符合现行国家标准及行业标准，尾水排放达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准要求。
（二）总体实施方案
1、项目目标
1.1工程质量目标
人就本项目提出的要求，确保污水处理厂出水水质达到国家规定的《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准，污泥脱水进行稳定化处理后，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）和生活垃圾填埋污染控制标准（GB16889-2008）中的污泥控制标准。
，分项工程优良率达95%以上，达到设计和使用要求。
1.2工程工期目标
1.3工程造价目标
要的设计变更，确保项目在总投资额下正常运行。
1.4环境管理目标
服务目标
（1）施工准备服务目标
工程顺利开工创造完备的现场条件。
（3）质量服务目标
经验及高层施工经验对各专业工程的施工质量进行旁站监督，如发现有不妥时，将及时采取相应措施进行管理纠正。
（5）文明施工服务目标
单位进行交流，以便让他们也能以同样的标准进行文明施工管理，以期提高工程整体形象。
（6）对外协调服务目标
单位与外界的联系铺平道路。
3、项目实施组织形式
2.1施工组织的指导思想
立足于深化企业改革和集团发展战略目标，通过管理层与劳务层的分离，运用现代化的管理思想和方法，强化项目现场施工管理和专业化施工，确保实现"建一个工程，创一个精品"的品牌战略目标。
2.2施工组织的原则
人员、机构精干，运转高效，保障有力，便于协调。
2.3现场项目部经理机构的设置
项目管理的各项工作。
任本项目的副经理，负责本项工程的现场施工工作。
任，负责工程技术质量管理工作，并负责ISO9002质量体系在本工程中的有效运行。
商完成设计、修改、现场施工变更、提供设计现场服务。
、土建的技术质量工作，制定技术措施以及管理工程资料。
合同预算财务部：设负责人1名，负责本工程的合同预算、财务等工作。并设计划员1名，负责本项工程的费用预测控制，合同及变更管理，计划统计，工程预结算工作。
2.4项目经理部主要管理人员职责
1、项目经理部职能：
括：
项目设计、采购、施工、竣工验收、试运投产和保修等阶段的组织实施、指挥和管理工作。
商项目经理部的各项管理工作。
商的选择、
评价、监督、检查、控制和管理。
项目建设的调度、协调和技术管理工作；负责项目施工总体部署和施工资源的动态管理；负责竣工资料的汇编、组卷等工作。
8）协助业主成立投产试运指挥机构，统一协调整个项目的投产试运工作。
2、项目经理部主要管理人员职责：
项目经理职责：
b.组建项目部，对保持工程项目质量保证体系有效运行负责。
f.组织进行工程试运行及竣工交付工作。
项目副经理（负责施工生产及常务工作）职责：
完工，交付建设单位使用。
d.组织进行工程试运转和竣工交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同要求。
e.及时汇总工程资料。
项目工程师职责：
A、负责本项工程施工技术工作及技术管理工作，对施工质量负技术责任。
D、负责ISO9002质量体系在本项工程中的有效运行。
项目设计负责人职责：
A、保持与业主、PMC／监理、施工部、采购部、质量部、HSE部、控制部等部门的有效沟通，保证施工程序和采购活动符合设计要求。
单。
D、编制项目设计计划，会同项目控制部编制设计进度计划。
的检查，组织设计人员参加试运行、考核和验收。
项目质量负责人：
a.负责工程质量及质量管理工作，协助项目工程师保证ISO9002质量保证体系在本项工程中有效运行。
b.组织检测、评定工程质量。
施工员：
质量检验员：
在项目质量负责人的领导下，负责本项工程的质量检验评定、质量管理工作，组织汇总施工中的质量资料，并且负责本项工程的计量、检测等工作。
材料负责人：
负责本项工程的材料计划、采购、供应等及机械设备供应管理工作。
（三）项目实施要点
1、勘察实施要点
。
3、 设计管理由设计经理负责, 并适时组建项目设计组。在项目实施过程中，设计经理应接受项目经理和设计管理部门的双重领导。
7、设计计划应明确项目费用控制指标、设计人工时指标和限额设计指标，并建立项目设计执行效果测量基准。
9、设计组应严格执行已批准的设计计划，满足计划控制目标的要求。
须讨论各专业设计优化工作。
14、编制施工图设计文件，应当满足设备材料采购、非标准设备制作和施工以及试运行的需要。
17、在施工前，应进行设计交底，说明设计意图，解释设计文件，明确设计要求。
18、根据合同约定，提供试运行及质保期阶段的技术支持和服务。
2、设计实施要点
。
（3）设计管理由设计经理负责，并适时组建项目设计组。在项目实施过程中，设计经理应接受项目经理和设计管理部门的双重领导。
（7）设计计划应明确项目费用控制指标、设计人工时指标和限额设计指标，并建立项目设计执行效果测量基准。
（9）设计组应严格执行已批准的勘察、设计计划，满足计划控制目标的要求。
须讨论各专业设计优化工作。
（14）编制施工图设计文件，应当满足设备材料采购、非标准设备制作和施工以及试运行的需要。
（17）在施工前，应进行设计交底，说明设计意图，解释设计文件，明确设计要求。
（18）根据合同约定，提供试运行及质保期阶段的技术支持和服务。
3、采购实施要点
须对设备的交货进度和数量进行跟踪和控制。
2.1设备采购组织结构
2.2设备采购进度计划及到货期
工程施工进度进行统筹安排，在编制采购进度计划时需要考虑设备合同谈判周期、设备加工周期和设备运输周期。
2.3保证设备到货期的主要管理措施
做好采购前准备工作
对设备供货进行动态管理
（1）定货与进厂时间确定
条件的设备，应及时组织设备进厂。
（2）设备催交
编制催交计划，特别是复杂、制造周期长的设备的催交计划。
负责催交供货厂商的图纸及资料，并在确认后按时返回供货厂商。
况等。
编制材料到货状态报告。
2.4加强设备的检查、验收
（1）设备监制。
（2）发货前检查、验收
除污机、潜水泵、污泥浓缩脱水机、自控仪表等，由EPC项目经理部派专人邀请并会同业主一同到设备产地进行验收，杜绝有质量问题的设备运到现场。
或分段出厂检验合格后才能出厂。
c.货到现场验收
容有:
制定开箱检验方案，落实检验措施，填写“进场设备报验单”。
工程师、库管员。
到货设备的名称、规格、型号、件数。
尺寸。
检验要点：
物的标记是否符合合同规定。
尺寸。
检查设备的外观质量有无碰伤、变形、机械损伤、锈蚀、积水等。
况表”作详细记录并及时让供方认可。
2.5加强设备的现场保管
（1）对到货设备按计划区域存放，合理安排挂牌标识。
4、施工实施要点
3.1项目施工实施要点
1、防水商品混凝土的自身质量要求
2、连续浇筑和振捣措施
3、特殊部位的管理
模板拆除后，将塑料垫块凿除，然后凹槽处采用膨胀水泥防水砂浆封堵。
4）模板的拆除：混凝土墙板浇筑完成后，模板拆除不宜较早，如模板拆除较早，极易在拆除时将墙板加固处螺杆撬松动，从而降低治水螺杆的止水效果，引起池体的渗漏。
况，我们就本工程制订如下措施：
⑴控制混凝土主体材料的质量
⑵混凝土主体材料的改性
（一）混凝土结构防裂缝措施
况我们采取如下预防措施。
1、温度裂缝的预防措施
。
4、混凝土塑性裂缝与干缩裂缝的预防措施
况我们制订如下相应措施：
拌均匀。同时应严格按不同结构要求，选取不同坍落度值，如各构筑物底板混凝土坍落度一般应控制在12~14cm，薄墙250厚的取16~18cm。
（二）提高混凝土结构抗渗性能保证措施
间及沉砂池、防渗性能要求高。施工过程中要通过提高混凝土自身抗渗性能及采取防施工缺陷造成渗漏两方面来达到提高混凝土构筑物抗渗性能的要求。
1）混凝土自身的抗渗性能
。
2）防施工缺陷造成渗漏保证措施
经分析本工程水工构筑物施工渗漏隐患薄弱环节多在接缝处理不当、对拉螺栓和穿墙管及钢筋、垫块绑丝安设不合理，另外混凝土浇筑振捣不符合要求等方面都会造成渗漏。
3）加强接缝处理：
均匀，密实。
4）对拉螺栓、穿墙管、钢筋和垫块绑丝防渗保证措施
砼流动至另一侧后，两侧同时浇筑，对管周围砼要加强振捣，确保管周围混凝土密实。
侧。
（三）提高现浇混凝土结构外观质量保证措施
1）模板工程
。施工前均应对各部位构件进行模板支架认真的设计,确保模板的强度、刚度、稳定性和严密性。做到模板模数排列与构件相适，施工缝设置符合技术规范要求。
模板的选择要本着挑选不变形、表面平整无锈斑，对于抗渗及外观要求高的、面积较大的构件一律采用新模板，对结构形状特殊的挡板采用专用定型模板，普通墙、板等采用标准钢模板。
2）混凝土工程
（四）薄壁高墙施工质量控制措施
，要控制浇筑速度并加强二次振捣。
对于厚≤300mm的高墙，混凝土塌落度易控制16cm左右，采用特制下灰导管浇注混凝土。对于厚≤330mm的高墙，坍落度易控制在12~14cm，采取人工下灰插模浇筑施工。严格控制混凝土浇筑力度，做到丝丝紧扣，严谨细致，无漏振、无过振。
5、地下交叉管线和施工肥槽中管线基础处理保证措施
1）当交叉管线竖向净间距h≤0.8m时，常温施工，换填9%灰土，冬施期间，换填砂石。
2）当交叉管线竖向净间距h≥0.8m时，上部管道以下50cm回填9%灰土，以下部分回填土密实度达到质量标准要求。
4）对于基础被扰动钢管道，管底在经如上方法处理后应铺设10cm砂垫层。
特殊技术保障措施
技术措施
。
2）设备基础特殊技术保障措施
本工程中滤板对基础、基座及底板要求较高，为在施工中确保基础的平整度和水平度符合规范要求，特制定如下技术措施。
。
3）预埋件顶留孔洞技术保证措施
封堵保护。
。
4）碳素钢管道焊接工艺：
焊接方法：采用手工电弧焊单面焊接双面成型的方法进行。
焊接材料：根据国标GB5117-85，选用E4303焊条。焊条烘干温度为330～200℃，烘干时间为1～2小时，在100℃的温度下保温，随用随取。焊药应无脱落和裂纹。
，且不大于2mm。焊口组对时不得用强力，防止焊口变形。
焊接工艺要求：在焊件表面不得进行引弧和试验电流。收弧时将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。点固焊采用的焊接材料和工艺要求，与正式焊接相同。点固焊焊缝高度为2～4mm，焊缝长10～30mm，间距100～300mm。
3.2基坑方案 施工做专项施工方案
3.3土建施工方案
1、工程测量
1.1厂区平面控制网
依据国家技术监督局、建设部联合发布，实施《工程测量规范》建立厂区平面控制网是工程按设计要求，技术精度要求保质、保量如期竣工的基本保证之一。
的现况地面标高进行统一复测，将复测结果报监理部门审验。
1.1.2根据该工程总平面图纸设计沿围墙四周布设一条闭合导线作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点，技术指标按《规范》一级导线要求执行，即边长不大于300m，方位角闭合差不大于10 (n为测站数)，相对闭合差≤1/33000。
1.2厂区高程控制测量
须进行相临两点的复测。
1.3施工测量
容明确，数字准确交接人均应有签字存档备查。
过程中现场进行检测，完毕后进行复测确保达到精度要求。
业、外业）一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟，步步校核，减少误差，确保工程质量万无一失。
1.4竣工测量
须按规定绘制整理并长期保存。
订成册妥善保管。
2、结构施工的基本要求
2．1垫层
2．2钢筋工程：
⑵钢筋的进场检验与保管
退，不得在工程中使用。
⑶钢筋加工
②钢筋下料表，应按构（建）筑物、部位分级编号，并实行分级审核制度，加工场加工前要有专人再次进行核对，确实无误后方可下料加工；
⑤底板、池壁双层筋的净间距，采用焊接钢筋排架控制，在加工同部位钢筋的同时加工钢筋排架。
⑷钢筋绑扎
①底板
过50%，搭接接头的绑扣不少于三道；钢筋的绑扣，中间部分可跳一绑一，周边三道及与予埋筋连接处要扣扣绑扎，所有的绑扣丝头，要做到下层筋朝上，上层筋向下；
②池壁、隔墙
理预留筋表面灰浆，调整预留筋的垂直度与倾斜度；
侧弯曲，不占用保护层的厚度；
d.对于池壁、隔墙顶有顶板或走道板的结构部位池壁钢筋绑扎的同时，需同时绑扎上部结构的予埋钢筋。
差；绑扎后的钢筋成品如不立即进行下步模板工序，应视高度适当采取临时支撑措施。
③顶板、走道板
2．3模板工程
⑴模板材料的质量要求
①根据构筑物使用功能要求及特殊结构部位不同要求，选用能够达到质量要求的模板，对于储水构筑物，要尽量使用新模板；
⑵底板模板
顺序：
。
见附图13。
后使用水准仪调整检测顶面高程，调整固定后的模板下部缝隙，用水泥砂浆封堵。
④结构伸缩缝
的重要环节。
前要采取可靠的封闭保护措施。
固定方法见上页图。
⑤池壁、隔墙予留台吊模
⑶池壁、隔墙模板
工作要按以下要求进行。模板支搭形式见附图14、15。
过程不变形。
池、气水联合反冲洗滤池等分层浇筑的池壁，利用下层的穿墙螺栓，连接固定上部的支撑花梁，达到固定上部模板的目的。
，池壁预留台混凝土表面与模板之间加窗用密封条，以防止漏浆。
。支搭高度同一结构严格按统一的施工缝位置控制，以保证同一结构施工缝在同一水平面上。
固定方法见下图。
⑷顶板、走道板模板
一。支架底部铺设5cm厚木板，座落在土基上的部分，支搭前对地基进行平整、碾压密实，土质较差时要掺灰处理（顶板、走道板模板支搭方法见附图）。
②模板
卡子，卡子的间距≯400mm。
⑸混凝土浇注的过程中，要设专人随时检查，发现问题及时处理。
2．4混凝土工程
⑴对混凝土生产供应的要求
性要求，制定专项技术质量保证措施。
过10分钟。
⑷施工基本技术要求与作法
①底板
。
宽度按不大于5.5m控制；
b.浇筑过程中，对于设缝结构的伸缩缝附近及有池壁吊模的薄弱部位，要安排专人操作，确保混凝土振捣密实，并注意对施工缝止水板的保护；
②池壁
。
50—100mm；为防止池壁混凝土连续浇筑形成的沉实不均匀所产生的塑性裂缝，对于一次浇筑高度≥4m的池壁，浇筑至顶部后，停留40—60分钟后再作二次振捣。
采取措施进行处理。
③顶板、走道板混凝土
二次振捣进行后再浇筑梁、板混凝土。
b.顶板、走道板的高程控制，采用挂高程线的方法，高程线使用尼龙线，找平使用短杠尺与人工抹压完成。
2．5储水构筑物的满水试验
本工程中所有水工构筑物与结构均要进行满水试验。
2．5．1满水试验的前提条件与准备工作
⑴混凝土达到设计强度；
⑵满水前要将预留洞、预埋管等封堵严密，确保不洇不漏；
⑶对试验的结构进行外观检查，确认无明显缺陷后方可进行；
水位测针；
⑺准备测定蒸发量的设备。
2．5．2为合理使用水资源，各构筑物的满水试验尽量考虑相邻的水池满水试验依次进行，做到水源的再利用。
2．5．3试验步骤及检查测定方法
水的间隔时间不少于24小时。
况，如出现渗漏现象，同时水位降的测读渗水量较大时，应停止注水，经检查、分析处理后，再继续注水。
水到设计水位后至开始进行渗水量测定的时间间隔不少于24小时，进行渗水量测定时用水位测针测定水位，水位测针的读数精度应达到1/10mm，初读数与末读数的时间间隔为24小时。
测水池中，水箱中水深为20cm左右，在测定水池水位的同时，测定水箱的水位。
⑸满水试验的标准：≤2L/m2.d
2．6构筑物基坑肥槽的回填土
3、材料水平及垂直运输
3．1水平运输：构件和各种材料运至现场后用小型机械和人工倒运到位。
须使用起重机。
4、钢筋工程
裹1m。
⑷圈梁钢筋：采用预制法，钢筋骨架上墙后，在转角处加角筋，在构造柱处加箍筋固定。
花型布置。钢筋绑扎完后，绑扎垫块，垫块纵横间距不大于0.8m。在经常上人处铺脚手板；
5、模板工程
本工程所用的模板为组合式钢模板体系和覆塑竹胶板，支架使用带顶部丝杠的钢管碗扣式钢支架。
成一体。为确保柱模对线准确，模板底部固定后，用经纬仪检查模板的垂直度，钢尺检查对角线长度，符合要求后用管箍锁定，架子用剪刀撑固定。框架柱模板见下图。
⑶构造柱模板：本工程构造柱模板采用硬架支模工艺,侧模板用15mm厚覆塑竹胶板，沿竖向设置100×100方木小龙骨，间距300 mm；柱箍为双钢管2ф48×3.5，间距为600 mm，采用M16螺栓对称拉结。用木方加固构造柱外侧砖墙，防止浇筑混凝土时被挤动。构造柱模板见下图。
⑷圈梁模板：
①本工程圈梁模板采用硬架支模工艺。模板用15mm厚覆塑竹胶板，小龙骨为50×50木方，沿梁长向布置，间距小于400 mm，中间设竖档，用100×100方木做夹木，垂直于梁方向布置，间距为3300 mm，采用M16螺栓穿墙拉结。圈梁模板见下图。
理，码放整齐。
③模板拆除要求：
a.侧模：构造柱、圈梁的侧模能保证混凝土表面不缺棱掉角和混凝土表面不因拆模而受损坏后即可拆除。
b.顶板的底模：
6、混凝土工程
高。
理干净，采用人工分层下料，分层振捣，以防止外墙外鼓。
6．4施工缝处理：
分湿润,冲洗干净，但不得有积水;在浇混凝土前铺10~30mm厚与混凝土标号相同的水泥砂浆，浇混凝土时要细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。
6．5混凝土浇筑振捣：
况，当发现有变形、位移时，应及时采取措施进行处理。
7、砌体工程
7．1施工准备：
过2m。
③常温季节在砌墙前一天，应将砌块与结构相连的部位浇水湿润，保证砌体粘结牢固，使含水率为10%~15%。
7．2砌块砌筑：
墙拉接；墙体纵横墙交接一律砌斜楂，严禁砌直槎；砌墙到圈梁底时，最上一皮砖要要砌条砖，以便圈梁模板紧贴墙面，减少跑浆现象。砌筑时尽量采用主规格寸砌块，不够整块时可用无齿锯切割所需尺，但不得小于砌块长度的1/3。
8、防水工程
建筑物防水工程主要有地圈梁防潮层、电缆夹层地下防水层、地面刚性防水层、屋面柔性卷材防水层等形式，主要技术措施如下：
8．1防潮层：
8．2地面防水：
采用330厚混凝土和20厚1:4硬性水泥砂浆等多层刚性防水。施工时混凝土要连续浇筑，振捣密实，并做拉毛处理；抹水泥砂浆前要浇水湿润，水泥砂浆抹平后要做拉毛处理。
8．3屋面防水：
8.4卫生间及浴室防水
8.4.1施工工艺
除干净，并用干净的湿布擦一次。
涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。
含水率一般不大于9%，基层表面均匀泛白，无明显水印。
涂刷底胶相当于冷底子油：
况订，不宜过多。
涂膜防水层施工：
拌。
细部做附加层：
涂膜防水层：
第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂量略少于第一道，用量为1kg/㎡,厚度为0.7～1mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止；
8.4.2质量标准
保证项目：
须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。
基本项目：
修工程
外同时进行。
外墙面：
外墙面做混凝土界面处理时要随刷随抹底灰，水泥沙浆抹面拉毛时要均匀，找平层要表面平整，用杠尺找平，乳胶漆墙面要均匀一致。
地面：
地面做素土夯实时要逐层进行，每层需铺厚度不得大于250mm，压实系数大于0.95，混凝土层要振捣密实，铺砖地面要统一冲筋，缝隙一致，用水平尺控制面砖平整度。
施工方案
1、施工准备工作
1.1施工条件
方案。
1.1.1现场勘察：
1.1.3施工招标设备材料的准备、到货：
方采购的设备及材料，一经中标后，立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作，以质优价廉的原则确定生产厂家，并根据各分项工程进度安排，制定设备材料进厂计划，报业主和监理工程师批准。
1.1.4计划安排：
根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报建设单位和监理单位核准、审定。
1.2设备开箱检查及保管
点和设备交接
创造条件。
容：
况；
⑵设备的名称、型号、规格和数量；
⑷设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；
况。
1.2.2材料和设备的搬运、贮存及保护
的防护粘贴，不得提前揭掉。
1.3设备基础施工
1.3.1工艺流程：
的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
拌时间一般不少于90s。
1.3.4 混凝土的浇筑：
过2m时，应采用串桶或溜槽。
过50cm。
过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。
1.3.4.6 混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。
1.3.4.8 雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。
1.3.5质量标准
须符合施工规范的规定。
须符合施工规范的规定。
混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2，，累计不大于800cm2，无孔洞。
无缝隙无夹渣层。
基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。
1.3.6 应注意的质量问题
混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因，造成蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面。
混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志线或小木橛不准，操作时未认真找平，混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。
露筋：钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振，均会造成露筋。
理施工缝所致。
前的处理
除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水，并找出予埋钢板的顶面，对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。
工程
技术要求
及验收规范执行。
2.2.1基础检查
质量及正常运转和使用。
括：
基础的外表面不应有裂缝、蜂窝、孔洞、露筋及剥落等现象。
的埋设件等，应符合设计图纸或施工验收规范的要求。
2.2.2测量放线
位置，需用放线的方法解决：
2.2.3设备开箱检查
况，防止开错。
地点附近再开箱，以减少开箱后的搬运工作。
开箱后，经过切削加工的零件、部件和附件，不可直接放在地面上，精密零件、部件和附件，最好放在木板架上，妥善保管。
规范、设计或设备技术档的要求；设备常用的斜垫铁和平垫铁可按规范选择。
当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：
每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm。
设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：
承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，铸铁垫铁及能用灌浆层固定牢固的钩头成对斜垫铁可不焊。
承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。
过5块。放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间且不宜小于2mm。
过垫铁长度或宽度的1／3。
过设备地脚螺栓的中心。
2.2.5设备的找正
须找出设备的中心线或中心点，即找出设备的定位基准，并进行设备划线。设备的
2.2.6设备的初平
洗设备后再进行一次精平。
2.2.7地脚螺栓灌浆
设备初平后，即可进行地脚螺孔灌浆。通过灌浆把地脚螺栓固定起来，使它和整个基础形成一个整体。
洗
2.2.9设备精平
况下，设备总是要求调整成水平状态，所谓成水平状态，就是指设备上主要工作面与水平面平行，有时要求设备成垂直状态，即设备上主要工作面呈垂直方向。
2.2.10试运转
须提前作好试验调整工作。
要分部分项，逐台地进行运转，然后才能联合运转。
洗
通。
过1mm。
过100℃。
过1.5mm。
好的齿轮副蜗杆传动的啮合间隙应符合相应的标准或技术档的规定。可逆传动的齿轮，两面均应检查。
干石棉盘根，防止油渗出。盘根圈的切口宜切成45度的剖口，相邻两剖口应错开90度以上。
根据供货商和制造厂的技术要求，闸门框采用二次灌浆的方式。
标高，在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线，偏差不大于±5mm。
到位（注意水压方向），并立稳靠实。
偏差不大于2mm），将板闸临时定位固定。以板闸螺栓孔为基准点，划出膨胀螺栓孔的位置。将闸门吊离墙面，用冲击钻或水钻成孔。
偏差小于2mm，连接闸门推力螺母。然后进行闸门的二次混凝土浇筑。
3.1.8检验
的润滑油脂进行检查和加注。
②在无水的条件下，进行3次闸门启闭试验，达到操作灵活，动作到位，手动闸门手感轻便，电动闸门轻捷，螺杆旋合平稳，门板无卡位、突跳、异响现象。
③在设计水位下，闸门启闭轻巧自如，无突跳现象。
洗
洗和检查。
洗和检查符合设备技术文件的规定。
洗。
3.2.2离心泵基础
。
3.2.3离心泵就位
设备就位。
⑴找平
水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
泵的找正（以泵的轴线为基准找正）
工程施工及验收通用规范》的规定；
③电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活.
④泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。
3.2.4检验和调试
置灵敏准确可靠，盘车灵活、无异常现象。
⑵在供货商指导下加注润滑油脂。
过3min，并将泵调到设计工况。
⑷泵调试时应符合下列要求：
①各固定连接部位紧固；
②转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；
③附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；
④滑动轴承的温度不大于70℃，滚动轴承的温度不大于80℃，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定；
⑤各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定,润滑油无渗漏和雾状喷油现象；
置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠；
⑦机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。
填料密封的泄漏量
图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。
调平后灌无收缩混凝土。
3.3.5经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处。
过三片）。
须由管道支架承受。
偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm，达到标准后进行固定。
（利用泵体上的吊环），使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合，适当调整链条的松紧度，做好交验准备工作。
3.3.10检验
后按技术指标进行检验并符合要求。
②在供货商指导下加注润滑油脂。
置是否附合潜水泵技术要求。
。
。
使用经纬仪放出导轨轴线，水平仪测量高程，并在每根房梁预埋铁上焊一块连接板。
用吊链吊起导轨就位找正，顺直后连接板点焊焊牢，然后加满连接板、筋板、点焊，用经纬仪与水平仪进行检验，检验合格后焊接。
。
技术手册进行。
3.4.4检验
（1）准备工作
B、所有连接部件紧固无松动，钢丝绳端固定牢固，在卷筒上缠绕正确；
除干净。
（2）无负荷试车
置。操纵机构的操纵方向与起重机的各机构运转方向相符。
置动作准确、可靠。
C、当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不少于2圈（固定圈除外）。
D、用电缆导电时，放缆和收缆的速度与相应的机构速度相协调，并能满足工作极限位置的要求。
上各项试验不少于5次，且动作准确无误。
（3）静负荷试车
（4）动负荷试车
3.5.1风机的开箱检查
叶轮旋转方向符合设备技术文件的规定。
进风口、出风口有盖板遮盖。各切削加工面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺。
检验时，开启电动机，各部位应无异常现象和摩擦声响。
时应注意保护，不得损坏机件表面和零部件。
。
。
在基础上，用垫铁找平。
置。
时与预留洞空隙采取有效措施严密封堵。
各类风机试运行不少于2小时，且符合下列要求：
8）叶轮旋转方向正确，运行平稳，转子与机壳无摩擦声音；
：
，根据这一要求适当调整支撑
台的高度。
处理出水管上的连接：集水管的一侧连接处理出水管道、另一侧需用连接件密封。
空气管道的连接：空气管道连接部有2 处，一侧连接鼓风机管道，另一侧向上连接到曝气管。
洗用阀门应设置在容易操作的位置。
过程中使用支架等措施对管道进行足够的支撑。
：
在人可观测的位置。
前对水池尺寸进行符合。
况，并作出记录。
积水。
理干净，不得留在管路中）。
曝气器。
好的管网中，各个曝气器之间的高度偏差≤10 ㎜。
调试。
4.2.1重点：调节设备支点处高程及水平度，整机水平就位。
采用方法：
（1）控制四块支撑板的高程和水平度，支撑板与基座钢筋焊接牢固。
（2）整机就位。
4.2.2脱水机基础
混凝土达到设计标号后复核预埋钢板的高程和水平度。合格后准备脱水机就位。
4.2.3设备搬运、就位
轴线。
，与预埋钢板焊接固定。
4.2.4检验
过额定值。如无异常现象，将脱水机调整到最小负荷，继续运转到规定时间为止。
前的准备工作
位置尺寸符合设计要求。
。
（2）螺旋输送机纵向水平度偏差应小于1/1000mm。
（3）定位准确后，机架用膨胀螺栓与基础平台紧固。
（4）螺旋输送机的叶片转向准确。
井，管螺纹处无渗漏现象发生。
4.3.3检验
（1）启动传动电机，检查螺旋叶片的转向应准确。
过额定值，三相电流平衡，所有轴承及电机温升正常。
（4）运转时螺旋叶片与衬圈间隙均匀，无卡阻等现象发生。
井，管道连接处无污水渗漏现象。
前的准备工作
条件。
的形式进行。
拌浆叶角度偏差应小于±10°。
后的起吊支架应能顺利地将主机吊上或放下。
4.4.3检验
拌浆叶无抖动，卡阻现象发生。
拌轴及浆叶等无异常抖动现象。
过额定值，三相电流平衡，电机轴承温升正常。
置下应动作。
（5）负载试验时应检测单位容积功率和池底流速，上述指标应满足技术规定要求。
重点：鼓风机单机水平度、机组位置。
前准备
要求。
A.将减震器用螺栓紧固在设备底座上；
，在砼基础上用色笔画出减震器支撑板在砼基础上的位置；
C调节完毕用膨胀螺栓将过滤器固定；
D将过滤器与进风口连接；
。
完毕，伸缩器不得承载受扭。
4.5.8检验
。
过额定值。如无异常现象，将风机调整到最小负荷，继续运转到规定时间为止。
括：①钢管；②UPVC管。
。UPVC管采用粘接。
支管。各种支架制作前，检查钢材的钢号及规格是否符合设计要求。
平正，位置正确，焊接牢固，各部尺寸符合设计要求。埋设支架用水泥砂浆填实、找平。
正直，与管子接触面吻合；挡板的立面与管子中心线垂直，角板的竖向中心通过管子的圆心。角板末端据管道的横向焊缝不小于50mm，不得焊在纵向焊缝上。
⑷导向支架或滑动支架的滑动面洁净平整，无歪斜和卡涩现象。
平整牢固，与管子接触紧密。焊接做到无漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子无咬边、烧穿等现象。
⑴钢管运输
⑶进场检验
本工程所用的钢管。采购的原材料、成品、半成品和设备等，均符合设计和现行标准的要求。
5.3钢管焊接
扫管膛→确定管子纵向焊缝错开位置→第一次管道找直→找对口间隙尺寸→对口错口找平→第二次管道拉线找直→点焊。
过壁厚的10%，且不大于2mm。对口时，两管纵向焊缝错开，纵向焊缝放在管道易于检修的位置，一般放在管道上半圆中心垂直线向左或向右45º处。
⑶钢管焊接：
括螺旋管焊缝）端部，不得进行点焊；点焊厚度与第一层焊接厚度相似。
根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙等修口各部尺寸符合相应规范规定。
②不得在对口间隙夹焊条或用加热法缩小间隙施焊。
应力。
除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8～1.2倍。各层引弧点和熄弧点均错开。
⑤在炎热天气，焊接钢管道的闭合接口时，选择在当天气温低的时候进行，以减少温度应力。
⑥焊缝在外观上符合下列要求：
B.焊缝表面突出管皮的高度（加强面）：
转动焊接时高度为1.5mm～2mm，不大于管壁厚度的30%
固定口焊接时高度为2mm～3mm，不大于管壁厚度的40%
加强面的宽度，焊出坡口边缘2mm～3mm
时，咬肉的深度不大于0.5mm，连续长度不大于25mm。所有咬肉总长度不大于焊缝总长度的25%。
方向一致，螺栓对称紧固，紧固好的螺栓露出螺母之外。
5.5 UPVC管施工
(1) 管材检查
过规定期限时，使用前进行抽样鉴定。
管道采用粘接连接，当发现所选用的粘接剂沉淀、结块时，不得使用。
取出保存，设置专人负责保管，采取措施防止橡胶圈遗失。
管道的一般铺设过程：管材铺设→接口→试压。
UPVC管接口采用粘结接口。
理
洁剂擦净。
⑵粘接
管道粘接在不低于5°C时进行，当温度高于25°C时，粘接时间约4min，温度更高时，粘接时间相应缩短。
须保持下表所规定的时间，以防止接口脱滑。
粘接接合最少保持时间表
静置固化时间（min）
。并符合下列要求：
支架，管重量不直接承受在水泵上。
洗干净，密封面无损坏。
。
5.7管道试压、冲洗
5.7.1管道试压
⑴钢管试压
各种管道的试验压力不同；
②采用的试验介质不同；
⑵UPVC管试压
①准备工作
A.UPVC管管线接头巩固防护：管段试压时，在弯头和接头处巩固加以防护，防止试压后发生移动。
②试验
况下至少保持12h。
补水。
的水放出。
E.水压试验符合下列规定：
a．严密性试验。在严密性试验时，若在2h中无渗漏现象为合格。
F.试压时遵守下列规定：
完毕48h后才能进行试压。
5.7.2管道冲洗
⑴水冲洗管线
⑵气冲洗管线
。
3.5电气设备施工方案
1、一般规定
工艺图集、现行规范。
如下：
顶部平直，且高出完工地面50～100mm，接地明显可靠。
完最后一块屏（归）后，可进行初步固定，在经过反复调整达到要求后，才可进行牢固固定。
设保护网，保护网为金属结构。
的偏差要求为：水平度，相邻两屏顶部为2毫米，成套柜顶部为5毫米；平直度，相邻两屏为1毫米，成套柜为5毫米；垂直度（每米）为1.5毫米；相间接缝为2毫米。
有电器且可开启
须涮锡。
工艺如上图:
过程中，应注意以下几点：
（1）变压器基础应水平，箱底支架的纵横中心线与基础中心线的偏差不应大于10毫米。
（2）检查变压器合格后，才可进行变压器就位。
（4）变压器套管导电杆与外部母线连接时应接触良好。
时，低压侧应向室外；
须有良好的接地。为便于检修实验，箱体接地应用螺栓拧紧。
须进行干燥。
时，要校正箱（柜）的水平度和垂直度。
设绝缘保护套。
须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
，应分别设置中性线N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
可以找出金属胀管螺栓的位置。
，且孔洞应平直不得歪斜。
盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。
括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。
5、防雷接地施工
（2）接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
置2m。
除。
使用。
（10）核验接地体（线）：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
应符合以下规定：
盒盖并做上接地标记。
（做地面以前埋好）
过10mm。
f、转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度的2倍。
g、接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。
。
况下，不带电但是可能接触到危险电压的裸露金属部件，均应做保护接地。
（2）插座接线：
时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。
b、单相三孔及三相四孔插座结线示意，见图3-69和图3-70保护接地线注意应接在上方。
规定：
保护箱；
在不少于15mm厚的木台上。
规定：
和工业用插座距地面不应低于30cm；
的插座高低差不应大于2mm；
的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；
d、落地插座应有保护盖板；
设插座。
套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
须压在灯芯柱上；
：
好。
好。
就位,调整,固定。
（2）电线槽以1.25m～1.5m的间距支撑于墙上或悬挂在顶板上,并垂直和水平。
。垂直、倾斜或槽口向下敷设金属线槽时应有防止导线或电缆移动的措施。金属线槽的连接不得在穿过楼板或墙壁等处进行。
（4）电线管与电线槽连接使用镀锌的连接管箍或黄铜套筒。
（5）线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽盖盖上后应平整无翘角，出线口位置正确，不容许将穿过墙壁的线槽与墙上的空洞一起抹死。
除外。
（8）电缆托盘梯架经过伸缩沉降缝时电缆桥架梯架应断开，断开距离以100mm左右。
电缆桥架与各种管道的最小净距
（11）工艺流程如下：
5、试运行实施要点
4.1试运行实施要点
1、项目部应按合同约定和试运行目标要求，向业主方提供项目试运行的指导和服务。
2、项目试运行管理由试运行经理负责，在试运行实施过程中，接受项目经理和试运行管理部门的双重领导。
括试运行准备、试运行计划、有合同约定的人员培训、试运行过程指导和服务等。
5、试运行计划应根据合同和项目计划，在项目试运行阶段前由试运行经理组织编制。试运行计划应经业主方确认或批准后实施。
6、根据合同约定和建设项目的特点及要求，编制培训计划。培训计划应经业主方批准后实施。
7、依据合同，试运行经理应负责组织编制试运行方案。
及调试工作，并达到竣工验收标准。
况。
技术指导和服务。
15、保修期限从竣工验收合格之日起计算，执行按合同约定。
或按合同约定处理。
4.2 膜设备调试运行
调试目的
况；
2确定膜丝及管路系统气密性；
3确定各单体设备及仪表正常；
4验证工艺控制程序无误；
5确定（设定）工艺运行参数。
主要单体功能简介
1MBR 膜池
分混合，防止污泥沉淀。同时，还可以为好氧菌降解有机物提供氧气。
2MBR 膜组件
，使固液两相过滤分离，过滤精度达到 0.1μm。
3过滤泵
用于 MBR 膜组件产水，运输至 MBR 产水池。
4污泥循环泵
污泥浓度以及微生物活性。
5剩余污泥泵
用于 MBR 膜池剩余污泥排出。
洗系统
洗。
7真空泵系统
有足够的真空度，将水抽出。
8MBR 系统在线仪表
调试步骤
水采用自来水，不要采用原水）；
2给膜组件进完整性检测，并对漏点进行处理；
3给产水管路排气；
4手动状态调整管路阀门（膜擦洗进气手动阀门开 70%，产水手动阀门开 25%），准备过滤；
况，调整进气手动阀门至曝气量合适，调整产水泵的抽吸流量至产水量达到设计流量。观察并记录运行参数，运行 9 分钟后停抽吸泵并记录膜压差（TMP）；
6五分钟后重新进行过滤操作，观察产水有无夹带气体及产水量变化，同时，观察各仪表是否显示正常；
8自动运行，验证如下运行程序：
（1）过滤停止周期循环程序；
（2）过滤与曝气联动程序；
（3）过滤低位保护及高位启动程序；
洗程序；
9自动运行，确定（设定）如下运行参数：
高位；
高位；
（3）过滤停止周期；
洗周期。
10进污泥自动运行，确认稳定后开始正式运行，并把相应数据记录与《管理日报》。
调试操作注意事项
3调试期间，不得有尖锐物体接触膜丝；
障后再重新开启；
5调试暂停运行时，注意膜的保管条件，防止膜冻结；
6曝气停止时，不要进行过滤；
过滤。
接种污泥浓度
接种后原则上要求膜池和生化系统中 MLSS≥3000mgL。
污泥来源
标，造成膜污染等不利影响。
2接种污泥的检测
活性污泥的要求
*1 S-TOC (Soluble TOC)
污泥滤纸过滤水 TOC－产水 TOC
*2 滤纸过滤量测定方法
①将漏斗放在 100ml 量筒上，在漏斗上放置折叠成褶皱的滤纸。
采用孔径 1 μm直径为 185 mm 的滤纸。
③用量筒测定过滤液体的容积，此数值即为滤纸过滤量。
*3 水温
水温在 5～12℃。
*4钙浓度
容许钙浓度 (mgl）＜-225 ×pH + 1852
*5 铁浓度
3接种污泥量
膜池容积为 V,接种污泥浓度为 C（mgL）,要求接种后污泥浓度≥3000mgL，那么最少需 接种污泥量=V×3000÷C。
※假定种泥和接种后的污泥密度相同。
4污泥接种方法
拌 均匀。种泥过滤方式请参考下图：
投加氮磷肥。
速上升，引起膜通量下降。
4.3二期一阶段与二阶段衔接实施要点
况下的两个系统的结合工作：
况，要仔细分析现有处理系统的运行规律，结合水厂要求，确定合理的改造切换顺序，将原有系统处理的影响降到最低，同时能保证二期二阶段建成后二个系统能很好的结合在一起。
时注意对原有设备的保护。采取如下措施：
进行围挡、隔离措施；对临近的原有设备采取保护措施。
2）电气焊施工采取防护措施；
三、二阶段试运行结束后，污水运行前，可能一些工艺管道、污水管道碰头需要停运。实施时，采取以下措施：
1）实施前，详细了解二期一阶段的竣工图纸和一阶段现状；
的运行人员予以审核；
（四）项目管理要点
1、合同管理要点
（1）合同管理体系
（2）合同管理流程
（3）合同信息
（4）合同执行信息
（5）资金信息
记录合同应收应付和实收实付信息。本系统作为甲方系统使用时，合同中使用方主要为甲方。本模块主要记录的是应付和实付信息。
本模块提供了数据接口，可以从计量支付、材料结算等模块获取结算数据，形成应付信息。
（6）合同变更
单。
（7）合同索赔
记录合同索赔信息。
（8）合同结算
商的分合同结算，结算方式有两种:按权重测量体系、按单价数量。
商与业主反复商定。
合同单价确定结算金额。
（9）查询统计
①合同台帐
从合同信息和合同执行模块提取数据，形成合同台帐。 ②统计报表和图表
自定义查询条件，从合同信息和合同执行模块提取数据，形成合同统计报表和图表。
（10）合同预警
2、资源管理要点
（2）材料采购计划
足。
任务。
（3）劳动力需求计划
a、劳动力选择考虑的因素
b、劳动力数量选择
分满足现场施工的连续性，保证按进度计划按时完成。
足的劳动力来满足施工的需要。
分认识该工程的重要性，树立为学校的建设勇于奉献的敬业精神。
任务。
分了解该工程的特点和难点，以熟练规范的操作，高质量的完成施工任务，确保计划用量满足施工生产需要。
⑧组织开展劳动竞赛，调动劳务施工队的积极性、主动性和创造性。
进行奖励。
的决定。
5）劳动力组织的保证措施
。
合同，用合同管理来约束各方的行为。
④根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。
3、质量控制要点
3.1质量控制要点
（1）工程质量管理体系
提交质量月报表，掌握工程质量动态，应用科学的数理统计分析方法，分析工程质量发展趋势，通过利用组织、技术、合同、经济的措施，达到“人、机、料、法、环”五大要素的有效控制，保证工程的整体质量。
（2）工程质量控制管理机构
严格实施的网络化质量体系。
（3）工程质量控制方法
况，编制施工组织设计及施工的专项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划，编制项目《质量保证计划》，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。
②质量控制措施
（1）质量管理组织措施
a、各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请甲方、监理代表验收。
须和甲方、监理、设计单位协商解决。
d、加强成品、半成品保护工作。如钢筋在绑扎以后，要及时在过往通道上铺垫木板防止踩蹋，浇注砼和绑扎钢筋交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。
（2）施工准备过程的质量控制
须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。
c、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场同期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。
e、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。
（3）施工过程中的质量控制
a、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。
b、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。
，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
d、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。
（4）工程质量检测
A、质量检测机构的设立
项目经理部下设质量管理部和材料设备部，在质量管理部中设有专门的试验检测人员，专职负责本项目的质量检测工作，另一方面，我们将加强与质监站和监理的联系，通过这些部门来加强我项目的质量控制管理。
B、施工质量检测方法
在施工过程中，依据设立的质量控制目标，采用相应的质量检测控制方法，对工程施工质量进行检控，以确保各分部、分项和单位工程质量目标的顺利实现。
3.2各阶段质量控制措施
容一般分为准备阶段、施工阶段和验收阶段三个阶段来建立。
施工准备阶段的质量控制措施
单。
容，因此要做好基准点、基线、标高、施工测量控制网复核、复测工作并记录下来。复核、复测中发现问题及时与设计人员协商处理。
人进行讨论、协商解决，并写出会议纪要。
人和供货商，要建立档案，作为选用、采购的依据。
况，建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划书》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标。
i优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
施工阶段的质量控制措施
、次品的发生，强化技术交底制度。
或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
拌时间，并按规范留置试块。在浇筑砼过程中，要派专人进行监督、计量。
d隐蔽工程做好隐检、预检记录、专业质监员作好复检工作，再请业主代表、监督代表、质监站验收。
服务”的观点，以员工的工作质量保证工程的产品质量。
须在规定的控制点到来之前通知监理工程师派员到现场监督、检查，未经监理工程师认可不能越过该控制点继续施工。
j及时准确地收集质量保证原始数据，做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，数据的整理与施工进度同步。
竣工验收阶段的质量控制措施
b检验评定。工程完成后，由总工负责召集各方技术人员根据现场的工程实体的质量及施工记录对工程质量进行评定，向当地质监部门进行报送、核定。
况采取相应的措施。
须准确、完整、真实。
3.3各施工要素的质量控制措施
每个施工阶段都存在影响施工质量的主要因素，所以在施工时要针对各阶段的主要因素，加强对主要施工要素的控制。
a施工计划的质量控制措施
分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
b施工技术的质量控制措施
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。
及焊接；管道强度及严密性试验，通风空调调试、电气调试送电、设备单机试运转、联动试车。
c施工操作的质量控制措施
从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
d施工材料的质量控制措施
物资采购：
为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：
产品标识和可追溯性：
须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；
须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。
须分类堆放，挂牌标识。
须分规格插牌标识。
须复试报告合格。
标识分类存放。
须有出厂标识。
须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。
e施工中的计量管理的保证措施
①计量管理目标
计量管理水平达到应得分的90%。
计量工作检测率达95%。
计量技术素质达到应得分的90%。
②计量管理制度
材料部门及时对水泥、钢材、砂石等进场消耗进行计量检测，管理好大中材料消耗定额，做好原始记录，对检测数据负责。
。
须使用合格仪器。
③计量管理方法
进出库木料以逐根检尺量方的结果为有效数据，100%检测。
所有物料均按“限额领料单”发放，并作好记录。
4、进度控制要点
（1）进度控制管理总目标及网络计划
进度控制总目标是：确保按合同工期（330日历天）完成工程，按期通过竣工验收。
（2）工程进度控制计划
A、进度控制流程
，为控制提供标准。
本工程主要由总控制计划，工程各阶段计划，月计划、周计划、专项工程计划、资源控制计划和专业控制计划（月计划、双周计划）等多种计划组成的计划体系。
单位。
况进行评比并与奖励挂钩。
②计划分级管理
工程计划采用分级管理，形式如下：
况进行监控。
单位制定的总控制计划和阶段计划编制自己的周、月计划，并将周、月计划细化成短期计划。根据计划进行人员、机械、材料的组织调整，保证周、月计划的实现。
③按阶段组织进度控制的“战役”性计划
（3）进度保证措施
①“战役”性计划的控制措施
②技术措施
a、组织流水施工，保证作业连续、均衡、有节奏。
b、缩短作业时间，减少技术间隔的技术措施。
d、用计算机编制网络计划，可用控制计划经细化生成月计划，用月计划细化生成周计划，各参建单位可通过计算机网络或U盘来交换、修改、合并或拆分计划、可以很方便地对计划进行修改、计算和优化。
③经济措施
a、合同中明确规定，工期提前给予奖励。
b、合同中明确规定，对拖延工期给予罚款，收赔偿金，直至终止合同等处罚。
c、提供资金、设备、材料、加工订货等供应时间保证措施。
d、及时办理工程预付款和进度款支付手续。
e、加强索赔及反索赔管理。
④合同措施
（4）进度协调管理
①进度控制的协调管理
况。
单位协商。
（5）施工进度计划的调整
须对原进度计划进行动态调整。
①调整的方法：
a、组织搭接作业或平行作业。
②组织措施
a、增加施工工作面，组织更多的施工队伍。
要时采用三班制。
③技术措施
a、改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间。
④经济措施
干奖励，完善激励机制。
单位采用目标管理方法和网络计划技术控制方法，实现进度控制。
1）目标管理方法
a、根据确定的总进度目标，阶段性目标，采取有效的措施，确保进度目标的实现。
c、对工程的现场条件、周围环境调查和考察，编制工程项目总进度计划，报监理单位和业主审批。
职责，监督、检查、控制、协调各项进度计划的实施。
，对进度实施跟踪控制，动态调整。
单位实行动态间接控制。
况，进度控制中的经验作出总结分析，积累进度控制信息，使进度控制水平不断提高。接受监理单位、业主的施工进度控制管理。
2）网络计划技术控制方法
a、编制施工阶段施工总进度计划。
况信息的主要来源，又是分析问题采取措施完成既定计划的依据。施工进度的监督按以下几个方面进行：
进度与计划进度的比较方法进行比较分折。
采用的比较方法有：横道图比较法、前峰线比较法。
要的调整。
5、费用估算及控制要点
项目费用估算，制订费用计划和实施费用控制。
（2）项目经理应将费用控制、进度控制和质量控制相互协调，实现项目的总体目标。
项目控制估算和核定估算。
（5）项目部应采用目标管理方法对项目实施期间的费用发生过程进行控制。费用控制的主要依据为费用计划、进度报告及工程变更。
。
费用进行控制。
括变更申请、变更批准、变更实施和变更费用控制。只有经过规定的审批程序批准后，变更才能在项目中实施。
。
。
须建立严格有效的管理制度。
的发生。
1）建筑物周边防护
须经整改达到合格标准后重新验收签字，然后才能使用。
3）“三宝”防护
4）“四口”防护
5）雨季施工阶段的防护措施
修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施；
进行；
（4）暴雨季节，经常检查临边及上下坡道，做好防滑处理。
，做到有架子和绝缘设施。
须执行工作接地和重复接地的保护措施。
须经过培训，考核合格后持证上岗。
几大指标达到要求后，才能进行验收签证，挂牌准予使用。
置，接地电阻值不大于4欧姆。
须经过培训考核，合格后持证上岗。
（6）各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。
作业。
须服从项目经理部的综合管理。
的机电设备。
凉解毒茶或盐开水。
预防和医治。
10）施工现场防火措施
（1）项目建立防火责任制，职责明确。
（2）按规定建立义务消防队，有专人负责，制定出教育训练计划和管理办法。
（4）建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。
（5）各楼层、仓库及宿舍、食堂等处设置消防器材。
（6）焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
须经过培训和审证，做到持有并行证件上岗。
11）风灾、水灾、雷灾之防护
（2）强风接近本地区之前，应采取下列预防措施。
上。
c、门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋面及危墙。
。
要药品及干粮。
（3）强风袭击时，应采取下列措施：
要，不可生火。生火时应严格戒备。
c、重要文件或物品应有专人看管。
d、门窗破坏时．警戒人员应采取紧急措施。
（5）为防止被洪水冲击之灾，应采取紧急预防措施。
项目经理将受纪律和经济处罚。
项目经理反映，对责任人进行处罚。
罚。
7、职业健康管理要点
（1）劳动保护措施
标的机械设备，采用消音器降低噪音。
要的劳动保护用品。同时加强行政管理，落实劳动保护措施。
备要符合以下要求：
（3）女职工保护措施
解除劳动合同。
应安排一定的休息时间。
（4）医疗保护措施
外卫生防疫工作环境。没有条件建立的，应就近联系固定的医疗卫生机构，以保证员工的身心健康和正常的施工生产。
的流行。
的扩散。
人或伤员能及时到医院就医。
得到缓解和有效控制。
（5）环境卫生保证措施
新，在室外种植花草，美化环境。
洁卫生。
理，防止蚊蝇孳生，保证正常使用。
⑦积极开展爱卫活动，消除蚊、蝇孳生源，开展灭鼠防鼠运动，在每年鼠类繁殖高峰进行2～3次的突击灭鼠，同时抓好消毒、杀虫工作。
⑧保持施工场地的整洁，每天下班后，施工人员应及时对施工场地进行整理，保证材料分类堆码、机械设备停放有序。
（6）食堂卫生保证措施
①设立食堂卫生监督机制，由环境卫生部门对食堂卫生进行不定期抽查，广大职工进行监督，确保食堂卫生。
须取得三级以上的厨师证。
须有动物检疫部门的检验合格证。
⑤食品的储存与保管按规定办理。
防治的规章制度。
及时隔离治疗。
的漫延。
④对特殊工种进行岗前培训，持证上岗，按规定采取防范措施，按规定进行施工操作。及时发放个人劳动保护用品，并监督检查正确使用。
的发生。
的知识和方法。
⑦保护工作环境，有效消除或控制环境毒源，做好自我防护工作，预防职业中毒。
8、环境管理要点
（1）环境管理小组
组长：
负责整个施工现场环境方案的编制、审批，并监督方案的执行。
副组长2：
副组长3：
修工程环境管理。负责废弃物、废水管理、施工现场的建筑垃圾处置与管理；
副组长4：
负责施工现场钢筋房、木工房、混凝土泵车、施工现场环境及施工层环境管理。
（2）环境管理组织机构图
（3）环境管理方针
环境方针的阐述：
2）通过实施一系列的环保措施和追求持续的改进，营造环保、节能、绿色建筑，追求建筑、人与自然的和谐。
（4）废弃物的管理
1）废弃物的分类：
材料等。
修施工废弃的陶粒砖头、割掉的外墙面砖、各种无害材料等。
保温废弃的聚苯板等。
2）废弃物的标识：
②有害类废弃物要单独放置并注明“有害”字样。
3）废弃物的管理措施：
须单独存放，设置专门堆放的密封桶或有防止再次污染要求的专门场地。
况在现场西侧建一垃圾站，对废弃物及垃圾集中堆放。在运输中要确保不遗撒、不混放。
须分开运输，
⑥可回收利用的废弃物应回收利用。并且施工生产中应加强管理尽量减少废弃物产生量，特别是危险废弃物的产生量。
分利用了废弃物形成生产性节约。
4）废弃物的委托处理：
运协议。保证有毒有害废弃物的正确处理。
5）废弃物处置的跟踪：
况。
（2）废水管理措施
1）雨水管理
2）污水管理：
理出污物的处理工作。
理委托市政环卫单位处理。
理，经沉淀后的污水排向市政管网。
3）生活废水管理：
理一次。
。
②施工现场要用节水龙头，并在施工中严格控制用水量制定节水措施定时供应施工用水。
5）污水排放监测
须经过处理，合格后方可外排。
（3）噪声控制措施
1）施工现场噪声声源
况；施工现场的地泵、振动棒、支拆模板、搭拆钢管脚手架、钢模板修理、电据、电锤切割机等都是噪声源。因此，需要制定相应的措施。
须轻拿轻放，上下左右有人传递，不得抛扔。
民区，使用电据时，及时在据片上刷油。
进行。
⑤钢筋棚夜间严禁使用切割机，切割机不得随意拿出来不分位置使用。
须使用合格电锤，并及时对各零部件加油，使用电锤开洞、凿眼时及时在钻头上注油或水。
2）噪声排放的申报
①要及时向所在的地、区环保局申报，批准后方可施工。
须及时向区级主管部门申报经批准夜施后方可进行夜间施工。
（4）易燃、易爆、油品及化学品的管理措施
1）采购管理
，同时现场主管人员应向使用人员做好交底，保证正确使用。
2）物资的运输
运时应采取隔热、防潮措施。
3）贮存管理
点，控制易燃、易爆、油品及化学品的库存量。
况应立即整改。
③油漆、稀料及化工产品专用库房，应根据物品种类、性质、设置相应的防护措施，不同种类的物品之间用阻燃材料进行分隔。
存放。
⑤遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气的物品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放。
等易燃液体、气体应在阴凉通风地点存放。
4）发放管理
需要严格控制易燃、易爆，油品及化学品的领用数量。
5）使用管理：
④使用易燃、易爆，油品及化学品，应防止泄漏。
况的准备及处置：
隐患要及时处理。
时，按应急准备与响应程序的规定执行。
（5）扬尘控制程序
炉、茶炉、大灶烟尘；
2)施工现场扬尘一般防治措施：
①现场挖土的扬尘控制
b.运土应按批准的线路和时间，并运至指定的消纳处理场。
洗车轮设备及相应的排水沉淀设施。
干净。
拌站产生的扬尘控制：
的地面硬化处理。
拌机上料上部设置喷淋设施。
d.砂、石材料堆放场地设围档围护，并且要覆盖。
3)裸露场地产生的扬尘控制：
扫和洒水。
4)易散落、易飞扬的散体材料的存放及运输引起的扬尘控制
载运输，对车厢进行覆盖。对于意外原因产生的遗撒应及时进行处理。
5)车辆在临时道路上行驶产生的扬尘：
理路面污染物。
6)建筑垃圾的产生、存放、运输产生的扬尘：
运设专人负责管理，建筑垃圾采用每层用料斗调运，严禁抛洒撒。
(6)现场节能措施
1)节水措施
③维修部门在接到通知后应及时进行处理。
修施工用水量，现场分时间段供水。
2)节电措施
况，作出节电措施。
拌站砼地泵在考虑环保要求的基础上尽量使用燃料泵。
(7)紧急处理措施
1)火灾处理措施
代表。
2)化学品泄漏处理措施
理泄漏的化学品。
油漆、稀料等挥发气体的浓度过高时，应开启门窗，加强通风。
，应立即安排紧急疏散及救援措施。
理的废弃物按化学废弃物处理。
3)地震、爆炸处理措施
①存放易燃、易爆品的仓库、使用单位应制定相应的抗震、防爆措施及设备，并对相应人员进行培训。
速到场，组织抢救防止环境污染及火灾的蔓延。
民区。
(9)机械设备污染控制
过国家政府规定的机械设备禁止进场使用。
②机械设备的使用过程中应经常检查防止漏油，进出现场的车辆要求尾气合格。
③对强噪音机械应设置封闭减噪措施
9、沟通和协调管理要点
须使各方而协调一致、齐心协力地工作，这就显示出项目管理中沟通与协调的重要性。
之间沟通的程度。
括语言障碍、知识水平的限制、知觉的选择性、心理因素的影响、沟通渠道的选择、组织结构的影响、信息量过大七种障碍。
（1）技巧与建议
概念。
及可能受到该项沟通影响的所有人。
容。
况。
6）用语言或非语言准确表达自己的想法。
下属是否愿意遵循，是否采取了相应的行动等。
8)项目经理要言行一致，以自己的行动支持自己的想法与说法，而且更有效的沟通是行重于言。
9)做一个“好听众”，在听取他人的陈述时要专心，明确对方说些什么。
(2)沟通与协调要点
括：
①项目经理与技术专家的沟通
②建立完善、实用的项目管理系统
明确各自的工作职责，设计比较完备的工作流程，明确规定项目中正式沟通方式、渠道和时间，使大家按程序、按规则办事。
③建立项目激励机制
括对项目组织成员的评价和鉴定意见，项目结束时应对成绩显著的成员进行表彰等。
④形成比较稳定的项目管理队伍
以项目作为经营对象的企业，应形成比较稳定的项目管理队伍，这样尽管项目是一次性的、常新的，但项目小组却相对稳定，各成员之间相互熟悉，彼此了解，可大大减小组合摩擦。
人之间的协调
人的支持。
人的意图，研究项目目标。
人或监理工程师进行协调。
综上所述，工程项目管理中，协调工作涉及面广且又琐碎，突出了各专业协调对项目顺利实施的重要性，项目经理要加强这方面的管理，同时做好每一部分工作，才有可能把问题隐患消灭在萌芽状态，保证圆满完成工程项目目标。
10、财务管理要点
施工项目财务管理是指从项目接受到项目完工这一施工生产过程至工程保修期结束后的财务管理。为加强工程项目的财务管理, 实施有效的成本控制, 提高资金使用效益,做到项目财务管理科学、细化、过程控制，特拟定项目财务管理要点。
（1）工程项目实行财务独立核算
（2）工程项目资金实行预算管理
在独立核算财务管理体制下, 工程资金回收与使用建立科学的资金预算管理体制, 进行成本控制。 通过预算、控制、监督、分析、考核、规范资金使用。
况发生变化时, 应及时调整资金需求预算。
3）资金的批准与拨付：施工企业的财务管理负责人负责资金预算的审查和平衡, 然后报分管领导批准并拨付。
4）资金执行过程的控制：项目资金使用应严格执行项目资金需求预算, 增强计划性, 减少资金浪费和损失; 在保障项目施工正常进行的前提下, 提高资金使用效益, 减少资金的占用, 提高资金周转率。
（3）工程项目成本核算与控制
容
核算需要合理设置会计科目组织会计核算。
2）成本费用的计划与控制
费等方面的浪费。
3）项目部材料、物资管理
4）项目部的资金、物资使用审批控制
5）项目部财务核算报表
况。
11、风险管理要点
额外支付的风险。
2）道德风险成因
。
违约或支付额外费用的风险。
违约责任的风险。
3）技术能力不足或心理因素的风险成因
商增加风险发生的机率或扩大发生风险事件的损失程度的因素。
（3）EPC项目可能产生的风险损失
1）经济损失
的风险而造成额外成本支出。
商违约导致的业主不付款或迟付款；
商与业主都无法预见和控制的意外事件的发生而导致的业主不付款或迟付款。
2）企业信誉、信用损失
（4）EPC项目的风险管理
项目管理程序分为三个阶段：风险识别、风险分析、风险控制和处理。
1）风险识别
容：风险来源、风险的分类或分组、风险特征、对项目管理的要求。
障树法和筛选一监测一诊断法等方法。
2）风险分析
中对于风险分析评价主要从以下几个方面进行：
政治斗争的发生及后果。
工程的价格水平和支付条件等。
括外部条件 （如道路，供水，供电，通讯及交通运输等），地形，地质，水文，地震，气象以及周围的环境条件，特别要考察建设地区的自然灾害历史，如洪水、沙暴、干早等等。
通过以上各个方面调查研究，分析发生各种风险的可能性及危害程度，对风险做出客观的综合评价，为制定和采取减轻和转移风险的措施提供依据。
项目风险分析方法方面，各企业主要采用经验估计法、概率分析法、敏感分析法等万法来衡量不同的风险及对风险采取不同的对策。
3）风险控制和处理
。
一部分风险。
的风险。
的风险损失率。
未来可能产生的风险损失。
风险的办法加以处理。
风险的能力。
12、文件及信息管理要点
（1）信息管理的任务
（2）信息管理的原则
2）用定量的方法分析数据和定性的方法归纳知识。
3）适应不同管理层次的不同要求。
4）尽可能高效、低耗地处理信息。
（3）施工项目信息管理的基本要求
的信息。
4）项目经理部应及时收集信息，并将信息准确、完整、及时地传递给使用单位和人员。
容
1）施工项目信息分类基本信息主要有：
括法规和部门规章制度、市场信息、自然条件信息等。
项目信息有不同的分类方法，如表
2）施工项目信息结构
为了便于利用计算机管理项目信息。
容
容：
①法规和部门规章信息
②市场信息
③自然条件信息
④工程概况信息
⑤施工纪录信息
⑥施工技术资料信息
⑦施工计划表、工程统计表、材料消耗表和现金
⑧进度控制信息
⑨成本信息
⑩资源管理需要量计划信息
（5）信息编码与处理
1）项目信息编码
a、编码的原则
①编码应与项目分解的原则和体系相一致。
②便于识别和记忆，方便查询、检索、汇总和使用。
③反映项目的特点和需要。
⑤代码应尽量短小、等长，较好地适应项目、环境的变化，长时间无须修改。
容与要求
括：项目的结构编码；项目管理组织结构编码；项目的政府主管部和各参与单位编码；项目实施的工作项编码；项目投资项编码或成本项编码；项目进度项编码；项目进展报告和各类报表编码；合同编码；函件编码；工资档案编码等。
编码要求：
①项目的结构编码应依据项目结构图，对每一层的每个组成部分均进行编码。
②项目管理组织结构编码应依据项目管理组织结构图，对每一个工作部门进行编码。
括：政府主管部门、业主上级部门、金融机构、工程咨询单位、设计单位、施工单位、物资供应单位、物业管理单位等。
容。
⑤项目投资项编码应综合考虑概算、预算、标底、合同价和工程款支付等因素，建立统一编码，服务于投资目标的动态控制。
⑥项目成本项编码应综合考虑预算、投标价估算、合同价和施工成本分析和工程款支付等因素，建立统一编码，服务于项目成本目标的动态控制。
⑦项目进度项编码应综合考虑不同层次、不同深度和不同用途的进度计划的需要，建立统一编码，服务于项目进度目标的动态控制。
括项目管理形成的各种报告和报表的编码。
⑨合同编码应考虑项目合同结构和合同分类，应反映合同类型、相应的项目结构和合同签订的时间特征等。
c、编码方法：常用编码方法采用顺序编码。
2）项目信息处理
容
括信息的收集、加工、存储、检索和输出等工作。
b、工程项目信息处理的方法
①信息处理平台
基于网络的信息处理平台由数据处理设备（计算机、打印机、扫描仪、绘图仪等）、数据通讯网络（含形成网络的硬件设备和软件）、软件系统（操作系统和信息处理软件）等一系列硬件和软件构成。
②数据通讯网络
局域网（LAN）。
③工程项目数据通讯方式
（6）项目管理信息系统
1）项目管理信息系统概述
a、项目管理信息系统的意义
①实现项目管理数据的集中存储；
②有利于项目管理数据的检索和存储；
③提高项目管理数据处理的效率；
④确保项目管理数据处理的准确性；
⑤可方便地形成各种项目管理需要的报表；
⑥实现项目运行中的动态控制，利于项目目标的实现。
b、项目管理信息系统的作用
①为各层次、各部门的项目管理人员收集、传递、处理、存储和开发各类数据和提供信息服务；
②为高层次的项目管理人员提供决策所需的信息、手段、模型和决策支持；
④为项目计划编制人员提供人、财、物等诸要素的综合性数据，为合理编制和修改计划、实现有效调控提供科学手段。
部前提
建立起科学、合理的项目管理组织，建立科学的管理制度，是建立项目管理信息系统的根本前提之一。
c、对施工项目管理信息系统的要求
括信息的准备、 收集、标识、分类、奋发、编目、更新、归档和检索等。
晰、结构严密，能够自动生成表格。
、修改与删除数据。
13、报告制度
上报的时限与部门
。
造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。
作出这样限制的时间规定，主要是基于以下原因：
容
况。
发生单位概况
况以及近期的生产经营状况等。
况
况。
简要经过
晰、因果相连。
况
5）已采取的措施
的应急处置
扩大，减少人员伤亡和财产损失。
救援。
现场物件的，应当做出标志，绘制现场简图并作出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证。
速追捕归案。
（五）竣工验收要点
1、竣工验收的计划
障排除。
工程使用说明书的准备
人。
竣工图的编制
订方式等满足业主的要求，并且负责本工程竣工图向市城建档案馆归档责任。
人统一分类整理。
人。竣工图在竣工移交证书颁发前提供。
2、竣工验收的承诺
3、竣工验收的组织
含多系统、多专业的综合性的工作。因此需要各专业在开始系统调试前分别作出专项调试方案。并报甲方及监理审批。
检验工作流程
综合调试的组织
人员组织
均要求派4～5名专业人员作为小组成员，确保综合调试按时、保质完成。 综合调试
1、工程移交
1、目的
2、职责
等各方协调组织办理竣。
容完整、客观、准确。
及材料供应商向采购人提供成套设备的使用规范。
3、移交程序
3.1、工程预验收
3.1.4.施工单位负责组织各专业施工单位对预验收提出的不合格进行汇总、整改消缺、由业主验收确认。
3.2、工程验收程序
分项工程
和厂家技术人员实施。
3.2.2.分部工程验收
3.3.单位工程移交
A.分部工程确认合格后进行单位工程移交程序。
3.4、移交程序
施工单位报业主或监理人员确定负责处理的单位和调整时间，另行整改，直至各分部（各专业）工程移交结束汇总完成分项工程。
3.4.2分项工程完成后，组织进行工程资料移交。
协调各部门处理。
4、资料移交
1 交竣工验收
2 交付
3 视为交付
采购人在本项目单项工程未经交（竣）工验收或交（竣）工验收未通过之前不得使用。采购人使用上述未经交（竣）工验收或未通过交（竣）工验收的单项工程，视为采购人接收该单项工程，自该日起开始计算回购期并向投资方支付该单项工程回购款。
4 质梁保修书
5 资料的编制
括晒蓝图）。
向采购人移交项目竣工档案资料，完成竣工档案专项验收手续。
（七）调试、试运行及培训要点
1、调试、运行、人员培训、技术服务方案
1.1系统调试方案
（一）综述
容有：
系统等进行测试。以使业主、项目经理等对整个系统在设计负荷时运行满意，达到技术规定的要求，为下步工作打好基础；
备条件
基本完成，土建部分、附属工程与调试无交叉作业。
况，为将来最终接收污水处理厂做好准备。
分协调，应向用户提交详细的计划，批复后方可正式开展工作。
方与业主方面协商解决。
须得到业主批准后方可以开始进行。
业主方面的生产人员通过调试工作，初步掌握整个污水处理厂的设备、工艺及控制方式，为将来的培训及接管运行做好准备。
（四）单机调试
将检查测试过程中出现的所有问题汇总，以正式文件的形式提交业主备案，便于业主掌握整个污水处理厂的状况。
水联动调试。
水试车。
水的消耗，降低调试费用。
（五）联动调试
1.2试运行管理方案
组织架构图
运转方式
污水厂实行四班两运转，为恒班制，即班组人员相对固定，运行班组正常编制为4人，组长1人；维修班组2人，班组长1人；化验班组2人，班组长1人。班组人员在白班8：00～20：00工作后休息24小时，而替岗班组在20：00～次日8：00工作后休息48小时，依此进行轮换。维修组、化验组原则上实行常日班，不参与倒班。
部门职责
生产部门职责
和人员伤亡。
负责污水厂的工艺调节，确保达标排放。
通过有效的水质化验分析，进行参数调节，优化工艺。
实施精细管理制度，控制及降低运行成本。
负责不断提升生产人员的技术、技能，提高专业化服务能力。
括制度类文件、原始运行数据记录、各种生产报表及操作单等。
制定年度及月度生产、维修、培训、消耗等计划，经厂长批复后实施。
对污水处理化学药剂及化验室危险化学品进行统一管理，制订并监督实施危险化学品管理、存放、操作规程。
洁；推进5S管理及现场目视化管理模式。
财务部门职责
况，及时调整和控制计划的实施；
负责按规定进行成本核算。定期编制年、季、月度种类财务会计报表，搞好年度会计决算工作；
行政部门
工作；
手续；
岗位职责
运行经理岗位职责
指导协调污水处理厂各职能部门工作，考核教练各职能部门负责人，完善各项管理制度，保证管理体系科学、有效、高速运行。
负责监管污水处理厂财务状况，控制运营成本；完成各项绩效指标。
负责定期向业主报告污水处理厂的运行状况，并对业主提出的问题制定整改措施，报业主批准、备案。
运行主管岗位职责
负责污水处理厂的运行和管理，对厂长提出的各项制度的落实进行检查和监督。
括月、季、年工作计划的落实。
置运行、设备维修用款计划。
完善各项管理制度，提高管理效率；检查污水厂管理工作，达到规范化、标准化服务。
纠。
对现场的化学品、危险品、有害废物、水处理污泥严格按合同规定要求进行管理。
生产运行人员岗位职责
努力、自觉地学习专业知识，提高岗位操作技能。
认真、如实、工整的填写工作记录，保证填写数据的真实性和可靠性。
化验人员岗位职责
负责污水处理厂的常规水质监测工作，保证分析数据准确、及时根据检测结果，及时与生产运行人员沟通，根据监测数据及时调整工艺控制参数。
负责运行仪表的校验工作。
负责信息系统水质报表的填写、汇总。
设备管理
分发挥处理设施改善环境的功能，同时对设备的精心管理又能够保证设备的正常使用寿命，使得业主的固定资产投资物有所值。
分发挥设备效能，降低能源消耗和成本，促进企业持续发展，提高企业经济效益。
设备维修的方式
根据污水处理设备的运行特点和结构特征，污水处理厂的设备维护采用计划维修和紧急维修相结合的维修方式。
设备特点，制定设备的《预防性维护年度计划》《预防性维护月计划》和《TPM点检计划》
设备维护、维修工作标准
洁检查标准表》
设备的润滑管理
容：
建立并完善各项润滑管理工作制度和办法。
指导操作人员按润滑“五定”要求，做好设备的润滑工作。
实行定额用油管理，按期向设备更换或添加油品。
做好设备润滑状态的定期检查与监测，及时采取改善措施。
针对每台设备制定相应的《设备润滑标准表》（参见附录6）
重点设备的运行、维护管理
根据每台设备在工艺流程中的作用及重要性，建立设备管理档案和运行维护管理视板，使重要设备管理有计划、直观，为此针对重点设备制定《设备操作标准卡》
洁、检查标准表及检查表》
完整的报告体系
障的原因，维修过程，日后运转过程中维护的注意事项进行仔细的记录，为日后运转及维护提供参考。
1.3人员培训方案
括日常培训、岗位轮换培训、师带徒和外部培训四个部分。
日常培训
容如下：
专业培训
括：
急救知识
污水处理系统各处理段的工作原理和操作方法
况及主要作用
污水厂各设备的基本原理和构成
基本的电工知识
PLC控制的基本原理
中控室PLC的操作和参数的调整
括以下几方面：
急救知识和心肺复苏的方法
污水处理设备的危险性
自救设备的使用方法
火灾的预防和控制方法
灭火器的摆放位置和使用方法
的报告
确认紧急通道和营救步骤
况的对策和逃生方案
了解员工的权利
防止硫化氢中毒
警示牌和化学药品的注明
面部和眼睛的保护
团队工作、质量和管理的培训
括以下几方面：
提高个人工作效率和解决团队中的问题
解决问题的技巧
有效的组织并开展交流会
与人沟通交流的技巧
有效的准备发言并且表达
建设有能力的团队
数字化的运行控制
数据的分析和解释
用户服务制度
财务、预算和金融管理
轮岗培训
容轮换岗位的交换能给员工提供增加操作、维护、或管理技能的机会。在大型的污水处理厂这种做法在培训中有很重要的作用。
容轮换
工作岗位的交换
更换员工的工作。如果认真合理的安排，员工的技术可以得到巩固，并且能使有潜力的员工将来能够胜任更高一级的职务。
师带徒计划
该员工业务工作的培训和指导。
外部培训
速提高员工的业务技能，增加同行间的交流。
1.4售后技术服务方案
1、售后服务人员组织结构
各人员职责：
售后服务工程师负责到现场的技术调试与设备使用过程中的问题解决。
2、售后服务制度与售后服务承诺
2.1售后服务制度
同时，售后服务部经理对长期以来的设备问题、设备调试技术纲要进行整理成册，以便更快处理类似设备问题。
2.2售后服务承诺
）到达现场进行服务，以最短的工作时间给予用户满意的结果。
和调试服务。
。
2、组织设计及运营组织方案
2.1达到的调试、运营标准；
注意事项
洁。
通完好。
须定期维护，并妥善保管。
定期检查劳动保护用品是否完好有效。
对于污水厂的运行记录需按顺序整理并妥善保管，以便于分析查询。
不得在设备上放置任何物品，特别是电气设备。
不得随意变动设备的运行及控制方式。
间的日常操作
况，检查它们的运转声音是否正常，驱动机械是否正常，有无异声。
间，应加强巡视。
砂并排除积砂原因。
理。
是否运转正常。
生化系统的日常操作
括温升、声响、振动等，变速电机要检查电动机转速。
况，应及时解决。
须保持整洁。
定期检查和添加主轴箱润滑油。
况，过高或过低时应及时调整鼓风机的运行台数和频率。同时调整进水量的大小。
况下，注意电动机是否有受潮可能，如有可能应采取遮盖措施。
洁工作，保持机组整洁。
污泥浓缩脱水系统的日常运行方案
在现场，可通过现场电控柜手动或自动操作脱水系统的开启和停止。
污泥处理系统所需药剂及处理工作参数一旦调节完毕，均不得随意更改，以防污泥脱水系统处理工序发生变化；
况，并及时更换新滤带。滤带的使用寿命一般在3000－10000小时之间，如果滤带过早被损坏，应分析原因。如张力不均匀，纠偏系统不灵敏；由于冲洗水不均匀，污泥分布不均匀，使滤带受力均匀；
洁，降低恶臭；
洗滤带冲洗系统等；
通风；
况下，滤液水质应在以下范围：
SS＝200－1000mg/l
BOD5＝200-800mg/l
冲洗水质一般范围：
SS＝1000－2000mg/l
BOD5＝100-500mg/l
每班监测以下指标：进泥流量及含固量；泥饼的产量及含固量；滤液的流量及水质（SS、BOD5、TN、TP可每天一次）；絮凝剂的投加量；冲洗水水量及冲洗后水质。
设备维护维修方案
设备维修的方式
根据污水处理设备的运行特点和结构特征，污水处理厂的设备维护采用预防性维修和紧急维修相结合的维修方式。
设备维护、维修工作标准
。
设备的润滑管理
容：
建立并完善各项润滑管理工作制度和办法。
指导操作人员按润滑“五定”要求，做好设备的润滑工作。
实行定额用油管理，按期向设备更换或添加油品。
做好设备润滑状态的定期检查与监测，及时采取改善措施。
针对每台设备制定相应的《设备润滑标准表》
重点设备的维护管理
根据每台设备在工艺流程中的作用及重要性，建立设备管理档案和运行维护管理视板，使重要设备管理有计划、直观，为此针对重点设备制定《设备操作标准卡》
洁、检查标准表及检查表》
完整的报告体系
障的原因，维修过程，日后运转过程中维护的注意事项进行仔细的记录，为日后的运转及维护提供参考。
设备维修程序
洁、点检、更换备件、调试、检测等工作。
1.3化验分析及水质保证
取样点
取样点分布
进水取样点
进水取样点位于进水预处理段结束位置，即旋流沉砂池后、进水计量井前端，设有自动取样器。
生化系统取样点
取生化段厌氧、缺氧、好氧区泥水混合物。
出水取样点
出水取样点位于污水处理厂水处理系统的最后，即接触消毒池出水口。
污泥脱水间取样点
污泥处理设置一处取样点，取脱水后污泥及污泥处理滤出液进行分析。
水样采集
进、出水取样点水样采集方式为24小时混合水样。每4~6小时采集一次，每次采集200—250ml，由白班化验人员收集、混合进行水质分析。
厌氧池、缺氧池、好氧池、污泥脱水间三处水样采集方式为瞬时水样，取样频次为1次/每天。
水样保存
况下须要对采集水样进行保存或延迟分析，这时就需要对水样进行保存。水样的保存方法通常采用冷藏、化学处理二种方式。
冷藏
能保存24小时，且各项目都存在不稳定性。
进行冷藏时，保持冷藏温度不得高于4度或小于3度。
化学处理
分析方法
分析测试项目
水质分析频次安排
自控水质及汇报
自控水质
须同步进行空白分析对比分析。
每隔半年使用国家标准试剂对水质分析过程进行校准，并记录校准分析过程及结果。当校准误差大于10%时，立即向厂长汇报。
每月对比测定一次各工艺在线仪表与实验室分析结果对比，并及时将结果向厂长汇报。
汇报
日常汇报
化验室操作人员在每日下午14：30前将当日各项水质分析结果填单，向中控工艺操作人员通报。
容于每月3日前汇报于厂长。
容时，附带下月药剂消耗量、需采购药剂量。保障污水厂水质分析库存量。
应急汇报
提出书汇报。
向厂长提出设备报修。
容。
过程及短、长期处理措施。
要的损失。
分的休息；
要的身体防护。
的发生。
1.5应急处置方案
可能造成的损失，减少污染，因此需要一套有效的应急预案。
预防工作。
启动预案的工作程序
容要客观真实，不得主观臆断。
原因和在应急期间采取的主要行动。
水质异常应急预案
发生水质异常时，立即通知现场负责人及主管领导。
况的不同采取不同的处理方法。
分析人员增加水质分析频次，并及时向运行人员提供详细的水质信息。
由现场负责人根据水质数据调整、制定处理方案。
况向主管厂长汇报并执行。
障应急预案
障进行初步判断。
现场操作人员不能恢复或无法判断时，应立即向主管汇报，并及时开启备用设备。
障大小及修复时间决定是否向厂长汇报，并组织维修人员实施抢修任务。
况：
污泥脱水机
立即组织维修人员进行抢修。
尽量保证处理量达到满负荷，加大回流比，减小污泥负荷。
当维修人员无法完成维修任务时，立即联系设备厂家现场解决
况下，采取限产措施，组织厂家抢修。
鼓风机
立即组织维修人员进行抢修。
拌机。
当维修人员无法完成维修任务时，立即联系设备厂家现场解决。
潜污泵
立即修复时启动备用水泵。
立即组织维修人员进行抢修。
当维修人员无法完成维修任务时，立即联系设备厂家现场解决
障时，立即向主管领导进行汇报，征得上级同意后立即实施紧急抢修。
须对设备各项要求进行检测，对于不符合要求的返回重新修理。
障再次发生。
突发性停电应急预案
发生。
当班班长要把现场的所有自动控制按钮打到手动状态并及时向和厂长汇报。
况，做好恢复生产的准备。
做好各项记录。
防火应急预案
通。
每年举行一次防火演习，通过演习检验并改进防火预案。
火灾发生时，应确定火灾的类型（电火灾、危险品火灾、易燃物火灾）和火势大小，并立即报告领导小组。领导小组启动防火紧急预案。
防火领导小组根据火灾的类型和火势大小选用相应的消防器材组织义务消防队进行扑救。
抢救组立即切断电源，并组织物质抢救，尽量减少损失。
的严重程度确定是现场施救还是送医院救治（急救电话120）或是请医护人员现场组织施救。
防火领导小组要负责现场的指挥、救护、通讯、车辆的使用调度工作。
原因，采取纠正措施；对应急预案进行评价并完善应急预案。
触电应急预案
脱离电源，应立即通知供电部门停电。
要时送医院。
溺水应急预案
气体中毒应急预案
实施抢救。抢救人员应与地面保持联系，发现异常，及时返回地面。
要的急救手段进行急救，同时继续与医务部门联系。
跌落应急预案
扎等紧急处理。
去医院做进一步检查。
烫伤应急预案
脱离作业区域，并报告操作指挥和应急小组。
擦拭干，覆盖棉被保温。
要时送医院。
3、培训计划
3.1一般知识培训课程设置
污水厂一般知识培训课程设置表
3.2、各工种培训
各工种专业培训课程设置表
人实施技术方案
第一章 施工组织设计编制说明
1.1 编制原则
，另行编制。
1.2 编制依据
材料。
人提供的信息、资料及工程设计要求。。
况。
1.3 招标范围
置等。
1.4 组织施工的原则及要求
1.4.2遵循建筑施工工艺技术规律，坚持合理的施工工序和施工顺序。采用流水施工穿插施工、网络计划和线性规划法等手段、组织有节奏、均衡和连续施工。
1.4.3 加强施工总平面图管理，合理安排施工场地，组织好现场文明施工；尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面，减少施工用地。
1.5 执行的施工规范
1.5.1土建工程主要采用技术规范和规程，但不限于以下所列部分：
2 《工程测量规范》（GB50026–93）；
3 《钢筋焊接接头试验方法标准及条件》（JGJ/T27—2001）；
9 《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326—2001）；
10 《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328—2001）。
工程主要采用技术规范和规程，但不限于以下所列部分：
1 《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范》（CJJ30－89）
2 《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计及施工验收规程》（CECS41－92）
3 《屋面雨水排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（DBJ08－42－95）
4 《给排水标准图集》（S1、S2、S3）
置施工及验收规范》（GBJ149－90）
工程电缆线路施工及验收规范》（BG50169－92）
置施工及验收规范》（BG50169－92）
工程低压电气施工及验收规范》（GB50254－96）
工程质量评定标准》（GBJ303－88）
1.6 执行的施工技术操作规程
工程施工技术操作规程：
1、《土石方与爆破工程》 DB32/293—1999
2、《地基与基础工程》 DB32/294—1999
3、《砌体结构工程》 DB32/295—1999
4、《混凝土结构工程》 DB32/296—1999
5、《地面与楼面工程》 DB32/299—1999
6、《门窗工程》 DB32/300—1999
饰工程》 DB32/301—1999
8、《防水工程》 DB32/302—1999
9、《脚手架工程》 DB32/302—1999
10、《电气工程》 DB32/306—1999
11、《水暖卫生设备工程》 DB32/305—1999
第二章 工程概况及简要说明
况
工程名称：
招标单位：
工程概况：
2.2 建筑设计要求
建筑设计要求见表2.2。
表2.2建筑设计要求
2.3 结构设计要求
结构设计要求见表2.3
表2.3 结构设计要求
第三章 工程管理目标及施工部署
3.1 原则要求
3.2 控制目标
3.2.1 工期目标
3.2.2 质量目标
3.2.2.1 单位工程质量目标：合格
3.2.2.2 分项工程质量目标
须符合相应质量检验评定标准的规定；
基本保证项目每项抽检的处（件）应符合相应质量检验评定标准的规定；
。
，实现“五无”（即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾）。
3.2.4文明施工目标：
3.2.5 环境保护：
在施工过程中严格遵守国家法律、法规，减少环境污染。
3.3 施工部署
等作业同步进行。
3.3.3施工部署：
3.3.3.2 土方开挖采用机械开挖，人工修正，明沟集水井排水。
回填土能承受支模承重架的荷载。
3.3.3.4 基础及柱、梁用胶合板木模板体系，现浇板采用多层胶合板复合木模。
3.3.3.5钢筋在现场设钢筋车间。
3.3.3.6砼的浇筑，采用汽车泵浇筑，并根据要求掺加一定量外加剂。
第四章 施工管理组织体系
4.1项目管理机构设置及职责划分
图4.1.1项目管理机构图
4.2.职责划分
4.2.1 项目经理
1） 对本项目部的工程质量负责，对履行合同负直接责任；
5） 组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。
6） 参加工程回访，负责工程维修工作。
4.2.2 技术负责人
合同，实现工程质量目标；
4.2.3施工员
1） 参与编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术节约措施控制计划；
2） 负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工；
3） 负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施；
5） 负责本项目质量记录的汇总评定；
6） 编制各类施工进度计划及半成品加工计划；
7） 参与对不合格产品的报告、调查及处置工作。
8） 组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；
4.2.4 质检员
须及时向上级报告；
5） 对不合格的过程或物资，有权否决或下发《质量整改通知书》；
6） 参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好质量检查日记；
的分析和处理工作。
4.2.5 测量员
1） 负责检查、复核新开工程的轴线定位╲标高╲尺寸。
2） 负责工程测量、放样、复核工作，确保测设数据准确，做好详尽记录。
4.2.6试验员
1） 提前做好施工所需原材料的试验检测工作；
足的评定依据；
3） 协助项目材料员做好检验、试验状态的标识、
4.2.7材料员
1） 根据合同、工程预算和施工进度，负责编制物资要料计划；
验的物资须作出明显标识以防混用，负责提出需紧急放行的材料的申请，并作出明显标识和做好记录；
，创建文明现场；
要条件，防止贮存不当造成损失；
4.2.8资料员
单；
况；
手续；
6） 严格遵守保密制度，不得将文件未经批准外借或转让他人；
晰；
9） 组织、参加QC活动，并完成QC活动成果报告；
预控单，分项工程检测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日志编写；
11） 及时收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书和抽样化验单等。
调查；
4.2.10预算员
支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法；
况并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告；
3）收集、整理施工过程各阶段经济资料，做好项目竣工决算。
4.2.11各班组长
1） 加强班组质量教育，树立“质量第一”意识；
2） 负责班组质量指标的分解和落实及完成；
容的要求，遵守各种操作规程，严格按图施工；
6） 严格掌握各分部、项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责；
7） 协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证；
9） 组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。
4.3 主要管理人员简历及证书复印件
1 表4.3.1-1 项目经理简历
2 表4.3.1-2 项目技术负责人简历
第五章 资源需求计划
5.1 劳动力需求计划
表5.1.0 劳动力需求计划表
5.2 主要材料需求计划
本工程主要材料需求计划见表5.2.0
表5.2.0主要材料需求计划表
5.3 主要施工机械设备需求计划
本工程主要施工机械设备需求计划见表5.3.0
表5.3.0主要施工机械设备需求计划表
6.1 技术准备
6.1.1 开工前认真熟悉并撑握各专业施工图纸，将图纸中的问题和完善施工图的建议汇总。积极联系设计单位进行设计交底和图纸会审，将图纸中的问题解决在施工之前。
6.1.2 准备好本工程所需的规范、标准、图集。
性坐标桩、水准点。
6.1.4 专项施工方案编制计划。开工前编制好实施性施工组织设计，对复杂特殊项目施工前要编制专项施工方案。
6.1.6 技术培训工作计划。制定开工前及施工过程中对所有参加施工的工程技术人员、管理人员、施工人员进行的各种培训计划。
6.1.7技术交底计划。各分项工程施工前均要进行技术交底，技术交底采用“分层三级” 制，即技术负责人组织技术人员向组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后认真学习，再组织工人进行反复学习。
6.1.8 编制施工预算，提供材料、机械、劳动力、资金使用等计划。
6.2 生产准备
6.2.2 场地临时水电布置。按施工组织设计临时用水、临时用电方案布设临时水电管线，做好水电接口连接。
6.2.5 施工机械设备准备。根据机械设备计划，做好机械设备的进场准备，使所有机械设备处于正常状态，并能满足本工程的施工需要，不影响施工进度及质量。
6.2.6 计算工程量，按图纸及施工组织设计等要求，按分项、分部计算以满足施工时各部工程量的需要。
6.3 平面布置原则
，施工用电量能满足施工用量。
6.3.3施工临时设施计划：
理，疏通。
6.3.4现场施工排水设置
理、疏通。
6.3.5临时设施搭建
表6.3.5临时施工用房一览表
6.4施工用电、用水计划：
6.4.1用电方案
1) 根据工程特点以及施工工艺流程，施工用电平面与立面分开布置，生活用电和施工用电同样分开布置。
况，布置供电线路，详见施工用电平面布置图。
4) 各类电箱均采用苏州市安监站规定使用的指定产品。
6.4.2 施工用电计算
P总=1.1K∑Pi=1.1×(0.6×234.7+0.8×30+1×20)=203.3KW
即施工总用电量S=K(∑P1/ncosψ×K1K2+∑P2K3)
K：备用系数，取1.05-1.1
∑P1：动力设备额定输出功率总和（KVA）
n：电动机平均效率，一般取0.85
cosψ:动力因素,建筑工地取0.7
K1:设备同时使用系数,一般5台以下时K1=0.6，5台以上时K1=0.4~0.5
K2:动力负荷系数一般取0.75~1
S=1.05[(302/0.85×0.7)×0.45×0.85+50×0.7]=275.16KVA
6.4.3导线截面的选择
选用BX橡胶电缆线，取一路线计算
线=S/3u线cosψ=（60×1000）/（1.732×380×0.7）=130.23
选用BX35mm2=156A
生活用电采用BV10mm2，瓷管穿墙，PVC管布线。
6.4.4施工用电要求
6.4.5施工用水计划
1) 施工用水水源概况
况在围墙四周设置临时供水管网、管径为2寸以下。
2) 施工给水管线的设置
总供水量按规定取用消防用水量，即10.10l/s，供水管取：
d＝4Q/П.V.1000＝0.092米（V取1.52/s）
因此，暂按Ｄ＝50mm的支管加阀门通向各指定使用处。
6.4.6施工现场排水方案
6.5 施工总平面布置
6.5.1施工现场平面布置的设计
部管理和社会各方面的监督检查。
3) 本工程施工机械和材料堆场的布置分别设置在拟建工程边的空地上。
5) 各种材料堆放要根据形象进度和施工计划，采用汽车按时运输运到施工现场，集中分类堆放。
6.5.2施工垂直运输机械的布置
1)井架搭设要求：
牢固。
⑵、井架在12m、15m处各设置一道直径为Φ12.5m的钢丝绳缆绳，严禁采用Φ8钢筋代替。
拌机的布置
拌机设置在拟建工程间的空地上。
拌工作，能够满足工程施工要求。
6.5.3材料堆场
1、砂浆中的骨料则堆放在砂浆机附近的作业点位置。
6.5.4施工用水、用电布置
好计量设备。
接至各使用点。
计量设备。
4、施工现场各用水地点，由进水总管接至各使用地点。
线路布置见附图。
6.5.5施工现场平面管理：
6.5.5.1平面管理原则
6.5.5.2平面管理体系
商的施工单位协商的前提下，现场实施总平面使用调度令制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由工程部门负责。
6.5.5.3平面管理计划的制定
6.5.5.4平面管理计划的实施
分协调、研究后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的和不定期的检查和监督，确保平面管理计划的实施。
。
第七章 施工总进度控制计划及工期保证措施
7.1 工期控制原则
的各项工作。
7.2 施工总进度控制计划
施工需要，二套作业班子做到有分有合，确保整个工程科学、有序地连续作业，以保证总工期计划的实现。
饰要细”的原则。
7.2.2 施工总进度计划见图7.2.2.
7.3 工期保证措施
工程竣工后统一组织休整。
，所有外地材料均在工程需要前5天组织进场。
度提高，从而加快施工进度。
占用工期天数，合理使用自由时差时间。
况。
况，发现计划脱节应及时调整。
8.1 工程施工测量
8.1.1 测量总则
根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据，进行轴线测放及标高控制，根据规范在适当地点，设置引进水准标高后的现场水准基准点，并作为沉降观测的基准。
8.1.2 测量使用仪器
备仪器（作复核之用）
ID-J2经纬仪一台；
DS1精密水准仪一台，DSZ3水准仪四台；
2米钢尺十付；
50米钢尺二把（一把备用）；
30米塔尺二把。
助仪器
以上仪器均通过技术监督局计量测试单位鉴定合格。
括项目部、专职质量员、经纬仪测量员、水准仪测量员、丈量人员、记录员等。
；
2、测距：采用往返测法，取平均值；
3、量距：用鉴定过的钢尺进行量测并进行温度修正；
。
8.1.3 测量控制网的设置
助基准控制点，将基准控制点保护好。本工程设计定位主要依据建筑物坐标点来定位。
8.1.3.3 根据原坐标控制点及临时过渡点，在基础四周测设一个轴线控制网。
8.1.3.4 轴线位置的固定采用龙门板桩，桩位及水平标高在地要采用砼固定，四周设置栏杆保护，不准人员扰动。
8.1.4 基础上结构轴线基准点施工测量及复核
8.1.5 竖向标高基准点布置及层高测量方法
8.1.5.1 以业主提供的基准点作为高程控制点，引测若干基准标高至建筑物柱、梁面作为基准点。
8.1.5.2 整个水准基准点设置成封闭的环形状。
8.1.5.3 引测至建筑物上的水准点需做好明显标记并进行保护。
8.1.5.5 基准水准点的检测可与沉降观测同时进行。
8.1.5.6 为减少钢尺引测标高引起的累计误差，每层标高基准点从下层引测结束后，再用50米钢卷尺从底层标高始基准点向上引测校核。
8.1.5.7 每一层高程测设结束应做好资料整理，请业主及监理进行复核认可。
8.1.6 沉降观测点的布置及测设的方法
8.1.6.1 水准基点的高程数据自业主提供的水准点引测得到，为了水准基点互相校核，考虑在建筑物周围封闭的环形水准基点，组成闭合水准线，对水准线，对水准点定期进行高程闭合检测，以保证沉降观测成果的正确性。
，再以1:2水泥砂浆填实，埋设完毕后对观测点采用防锈漆保护，防止因观察点锈蚀而影响精度。
8.1.6.3 沉降观测点布设在建筑物四周和房屋的转折及伸缩缝位置，在±0.000m以下部分的柱子上埋设。
8.1.6.4 沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，做到固定人员观测，使用固定水准点，按规定的日期、方法、路线进行观测，整理数据。
8.1.6.5 沉降观测原则上结构每完成一层，进行一次沉降观测。
8.1.6.6 仪器采用DS1水准仪及塔尺作往返观测。
须提高初测精度，每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后确定数据。
8.2 土方开挖及降排水施工
8.2.1 基础土方施工
8.2.1.1 基础概况
8.2.1.2 土方施工时拟将采取自然放坡作护坡的施工方法进行施工。
8.2.1.3 土方开挖前的准备工作
8.2.1.3.1 降排水措施
8.2.1.4 土方开挖顺序、原则、要求
须设置好排水沟。
8.2.1.4.2 土方开挖的下口尺寸以建筑物基础最外围尺寸向外侧扩大0.50m为界限，以让出排水沟和基础施工时的工作面。
8.2.1.5 土方开挖注意事项
8.2.1.5.1 土方工程开工前，进行标高轴线测量复核。
测量及土方平衡计算后与建设单位协商后再定。
挖。
有积水，应用潜水泵抽取积水。
况、地下水和标高等的变化经常检查，作好原始记录及绘出断面图，如发生基底土质与设计不符时，立即与设计单位、建设单位联系，进行研究处理，并做出隐蔽工程记录。
8.2.2 排水施工方法
明沟集水井排水施工
施工要点
积水排出基坑。
，用潜水泵排出坑外至排水沟网。
8.3 基础验收及土方回填
8.3.1 基础验收
8.3.2 回填土
建筑物基础回填土采用分层夯实的施工方法。
8.3.2.1 工艺流程
理→检验土料的质量、土质→分层铺土→夯打密实→找平验收
8.3.3 施工准备
8.4 基础工程
8.4.3 模板工程
8.4.3.1 基础模板均采用胶合模板，钢管扣件支撑。
8.4.3.2 基础垫层结束，经验收签字后，即可进行基础的弹线时应弹出施工图纸所示基础外皮尺寸，弹线结束后，经复验无误即可开始支模。
须达到1.2Mpa以上）。
8.4.4 砼工程
8.4.4.2 基础砼浇筑
8.4.4.2.1 垫层用平板振捣振平并用木蟹打磨。
8.4.4.2.5 基础中柱（除构造柱）采用二次浇筑法施工，即第一次浇到承台上表面，第二次浇至地圈梁上表面标高处。
8.4.5 砖基础
8.4.5.1 本工程砼条基上砌砖墙地圈梁以下240（370）宽基础MU10标准九五砖，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。
况画好小皮数杆。
理，测量弹线，如有局部高差 ≥20mm是同时用同标号细石砼找平。
8.5 主体结构工程施工
8.5.1 本工程主体结构概况
8.5.1.1 本工程属于单层砖混结构，楼面均采用钢筋砼现浇板，主体结构砼强度等级为C25。
8.5.1.2 本工程采用混凝土空心砌专用M7.5混合砂浆砌筑。
8.5.2 主体结构主要工艺流程
8.5.3 模板工程施工
与拆除工艺流程
要模板受力设计计算。
，定位翻转。
8.5.3.3 柱模
理干净。
模板拆除后，再除去此层海绵。
除后封闭。
8.5.3.4 梁模及楼层平台模板
（1）单梁及肋梁梁模在钢管支承排架上支撑操作，梁侧模用钢管对撑使之平直以抵抗水平侧压力。
，与支承排架相连，构成一整体。
（3）楼层平台模板采用胶合板模平铺，模板接头处均用胶布粘贴，梁、柱结合部用定型模板连接，楼板模板直接搁置在承重架上。
梁底模及板模时要仔细逐一复核底模的轴线位置及几何尺寸，在确保无误后方可支撑侧模。
应跨度3‰起拱。
8.5.3.5 模板支撑的搭设
重量经计算后确定立杆间距，每根立杆单扣件纵向抗滑移力以6KN为准。立杆在竖向间距3300~1800mm设水平纵横杆拉结，形成整体框架。
（2）梁下小横杆将根据梁高度和宽度不同，采用标准钢管支撑。（大梁需经计算确定）
（3）对于单梁、肋梁、楼板承重架支撑系统，则需从上到下均用2-3道水平横杆纵向、横向连接。对局部跨度大的部位，根据计算荷载制定的方案进行支撑。承重架两侧设角度小于45度的对称剪刀撑，以确保支撑架的强度、刚度和稳定性。
（4）为确保模架稳定，排架纵横向设剪刀撑，同时模架与周围结构用钢管撑拉接牢固连成整体。
8.5.3.6 模板支撑要求
括绘制模板排列图），并将轴线、标高引测到位。同时按图把柱、梁、梯等的位置弹测在相应地面或楼面上（即放实样）再经过仔细的复核无误后，方可进行支模施工。
须派专职技术人员对轴线、标高、几何尺寸进行仔细认真的复核、验收，同时对支撑系统的扣件螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密等进行检查，在确认无误后方可进行下道工序的施工。
须在钢筋绑扎前涂刷完毕。
牢固位置准确。
依据模板排列图进行。
理、整修，刷好隔离剂以备后用。
8.5.3.7 模板的拆除
理后运至下一施工层使用。
（2）模板拆除应符合下列规定：
1）侧模：在保证砼棱角不受损坏及强度达到5MPa以上时方可拆除。保持结构外形完好。
2）底模：底模拆除应符合下列强度要求
上一楼层砼浇筑结束后方能进行（同时符合本项中的第2条第2款要求）；同时，我们将采取做同条件试块，作好拆模依据。
8.5.3.8 模板施工注意事项：
须稳固，确保结构构件的位置及几何形状，模板拼缝须严密。
用小木条嵌补。
牢固，位置准确。现浇砼面或砼梁中有预埋管或管道穿过时要用套管预埋。
模板时应轻拿轻放，不得碰坏已完成的楼板等处，也需防止模板变形。
理并涂刷脱模剂。严禁使用废机油作为脱模剂。
8.6 钢筋工程
8.6.1 施工准备
8.6.2 钢筋制作
（1）钢筋在现场钢筋车间加工，采取提前加工，逐项检查制。制作好的成品钢筋分类捆扎，设置标签，按工程施工进度要求安排进场。
（2）钢筋接头采用二种方法：d≥14mm时一律采用焊接，对d＜14mm的钢筋采用绑扎接头，钢筋接头的位置，各接头搭接质量均按国家现行标准《砼结构工程施工及验收规范》要求执行。
（3）钢筋进场应听从钢筋作业管理人员的指挥，按规定堆放，不得乱堆乱放，并随时作好标识以防规格混乱，增加施工难度。
（5）所有梁柱按抗震设防（按苏G9202规定）和图纸要求进行施工。
8.6.3 钢筋绑扎质量工艺流程
8.6.4 钢筋绑扎
8.6.4.1 准备工作
侧花、碎木块及垃圾并划出钢筋位置线。
8.6.4.2 柱钢筋绑扎
1）箍筋绑扎应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置，箍筋转角处纵向钢筋交叉点均应扎牢。
垂线上。
加密部分的箍筋。
侧。
8.6.4.3 梁、板钢筋绑扎
中，主梁的钢筋在下。
4）梁钢筋绑扎时，在支撑好的模板上按常规搭设钢筋绑扎支架，支架间距视梁的大小、重量而定。
8.6.4.4 注意事项
人员在柱梁主筋上搭零线和随处引弧损伤钢筋。
2）各节点的抗震钢筋锚固长度及洞口加强钢筋设置应按设计要求进行施工。
3）楼面钢筋绑扎注意穿插顺序，使得就位后不发和生修整，在浇筑楼面砼时，要求在楼面上搭设跑道，严禁人员踩踏钢筋。
8.6.4.5 钢筋制作的技术和质量保证
过25%。
的技术和质量保证
完成后进行隐蔽工程验收。最后经为主或监理现场代表验收合格后方可进行下道工序。并请业主或监理现场代表及时签证。
8.7 砼工程
8.7.1 砼工程工艺流程
8.7.2 本工程砼设计强度等级为C25砼
8.7.3 采用商品砼，汽车泵作垂直运输。
8.7.4 砼材料的选用
况而定。
8.7.4.6 水：采用自来水。
8.7.5 砼浇筑前的准备
况，以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。
1）模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；梁底板的拱度是否正确；模板的紧密程度是否符合规范要求。
理干净；木模表面是否洒水湿润且有无积水现象；模拼缝、孔洞是否进行嵌塞和贴缝。
位置及构件接点连接焊缝是否与设计相符合，预留孔洞的位置数量是否正确。
的支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否可靠。
5）检查水、电等设备管道的位置、数量是否准确无误。
况与原材料供应商进行协调，编制供料计划，并且在每次砼前两天通知货商，同时在砼浇筑过程中加强通讯联络和调度，保证砼连续浇筑。
侧面直接冲料，也不得直冲钢筋骨架。
8.7.5.15 楼板的浇筑虚铺应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，同时不断移动板厚标志来回控制砼板的厚度，振捣完毕用刮尺刮平，用木蟹打磨平整。
8.7.6 混凝土浇捣
的楼层或层面现浇梁板均一次浇捣完成，不留设施工缝。
8.7.6.2 振捣棒采用φ50，振捣棒插点间距控制在50cm左右，柱梁节点中钢筋密集区域可采用φ30振捣密实，以确保砼浇筑质量。
助控制砼板的浇筑标高。
，应加料或刮平。
过振捣器作用部分长度的 1.25倍（约500mm）。
8.7.6.7 楼（层）面砼的浇灌以沿次梁方向行进为宜，梁高≥400mm时应分层浇筑，期间产间隙时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前将次层砼连续浇筑，当达到板底位置时即可与板的砼一起浇筑，砼的最长时间应符合规范要求。
8.7.6.11 砼表面做到“三压三平”
3）最后终凝前用木蟹打磨、压实、整平，防止砼出现收水裂缝。
8.7.7 施工缝留设
须浇没板端头负筋，并按规范要求留设垂直施工缝，且宜留设在踏步的阴角处。
理干净。再凿除松动的石子和软弱砼层，一般还要凿毛并用水冲洗干净。
分湿润并排除积水。
8.7.9.3 抹结合层：在施工缝处刷一层水灰比为0.37~0.40的水泥浆（用于垂直施工缝）或浇50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆（主要用于水平施工缝）。
况，当发现有变形、位移时立即停止浇筑，并在浇筑的砼终凝前修整完好。
砼输送泵管单独搭设支架，不得与钢筋、模板系统相连。
8.7.10.3 砼在浇筑和静置过程中，由于砼的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，设计在砼终凝前予以修整。在浇筑与柱连成整体的梁和板时，在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h，使砼获得初步沉实后再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。
须保证砼泵能连续工作，不得中途停顿，致使砂浆粘管壁，形成堵塞。
备用泵车到现场，确保砼浇筑的连续性。
重堆物。
试块是已浇砼强度的重要依据，所以现场施工员一定要认真做好该项工作。
况。
8.8 砌砖工程
本工程砖体采用混凝土空心砌块，M7.5混凝土合砂浆砌筑。
8.8.1 砌筑工程质量工艺流程
8.8.2 材料要求
须符合设计要求，并应规格一致，砖须有出厂合格证，并经工程监理认可取样复试合格后，方可进场使用。
8.8.2.3 砂子采用中粗砂，砂应过筛，不得含有草根等杂物，砂的含泥量应小于5%。
分熟化，熟化时间不得少于7天，贮存的石灰膏应防止干燥和污染，严禁使用脱水硬化的石膏。
8.8.2.5 水：自来水。
用完。
8.8.4 砖砌体施工
场。
8.8.4.2 常温条件下，砖提前浇水湿润，砖的含水率宜控制在10%~15%，砖的四周浸湿不小于15mm。
助块，可用模数相符的普通砖补砌。
花丁的砌筑形式。
过500mm。
8.8.4.7 砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在8~12mm之间。
须留置的临时间断处，应砌成斜槎。斜槎的长度不应小于高度的2/3，且应通顺、密实砌筑墙体，严禁留直槎。
理干净，浇水润湿，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
的墙体拉结筋是否断开。
扫墙面，刮除“舌头灰”嵌补好头缝不密实处。第二天可在墙面适当洒水，以提高砂浆强度。
8.8.4.14 墙体砌筑至600~1000mm高时要及时抄平，弹好“50cm线”。
况有矛盾时，可以适当向左向右微调。楼层的窗洞口位置要与底层窗洞上下对齐。
8.8.4.18 在下述工程部位宜采用普通砖或加构造措施：
8.8.4.20 每层楼、每段或每250m3的砌体，对各种标号的砂浆，至少应检查一次，每次至少应制作一组（6块）砂浆试块。
8.9 脚手架施工方法
回填土夯实后，再竖立杆与之连接。
8.9.2 外脚手架立杆间距离1.8m，横杆间距1.0m，立杆离墙20cm。要求底下夯实、填平。
8.9.3 立杆水平横杆接头位置均应错开布置，并用扣件与之连接，离地20cm设扫地杆，步高1.8m。
上满竹笆，外侧设防护栏杆，并设绿色密目网。
达到强度后，再相互连接，并用木撑顶紧，保持稳定。
8.9.6 脚手架外侧每间隔6跨设一道剪刀撑，斜杆与地面呈45°~60°角。
8.9.8 在使用过程中任何人未经许可严禁拆除，外脚手架应由专人管理、检查、整修，发现问题及时解决。
饰从上而下传递，严禁向下抛落，并由专人值班监督，做好禁戒标志。
8.10 屋面工程
8.10.1 概况
本工程屋面为平屋面，平屋面为PVC卷材防水，上设细石砼保护层，水泥珍珠岩保温板。
8.10.2 材料选用
8.10.3 施工规范
须对前道工序进行验收。
8.10.4 找平层施工
8.10.4.1 基层采用20厚1:3水泥砂浆找平。
理冲洗干净，随后进行基层找平层施工。
8.10.4.4 按设计要求的标高，坡度做好塌饼标志，并按1~2m距离设置。
嵌防水胶泥。
8.10.4.6 在屋面大面积施工前对于女儿墙、立墙等突出屋面结构与屋面的交接处以及落水口、天沟等阴阳转角处，均应做成圆弧，圆弧半径宜为100mm。
坡度不应小于5%，即不应小于20mm的落差。
8.11 防水层施工
8.11.1 施工前准备工作
理干净）。
8.11.1.6 检查找平层的施工质量是否符合前述要求。当出现局部凹凸不平，起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，可按下表进行修补。
找平屋缺陷的修补方法
8.11.2 防水层施工的工艺流程：
8.11.3 涂布基层处理剂
产品说明书中的要求。
8.11.4 特殊部位的增强处理
8.11.4.1 檐口卷材收头处理
直接将卷材贴到距离檐口边20~30mm处，采用密封膏封边。
8.11.4.2 天沟、水落口卷材铺贴
侧贴进檐口不少于50mm，并压在屋面卷材下面。
8.11.4.3 阴阳角卷材铺贴
8.11.4.4 女儿墙泛水及收头处理
1）屋面与立墙交接处抹成圆弧形或钝角，涂刷基层处理剂后，再涂100mm宽的密封膏一层，铺贴大面积卷材前顺交角方向铺贴一层200mm宽的卷材附加层，搭接长度不小于100mm。
8.11.4.5 伸出屋面、洞口卷材收头处理
1）洞口部卷材铺贴和立墙交接处相同，转角处按阴阳角做处理。
要时再加做细石砼保护层。伸出屋面管道防水层处理。
8.11.5 卷材的操作要点
8.11.5.1 根据卷材铺贴方案，在基层表面排好尺寸，弹出卷材铺贴标准线。
8.11.5.3 铺贴卷材
平面铺贴：由三人小组进行铺贴，一人浇粘结剂，一人滚铺卷材，一人收边。要求铺贴严密、平整。
8.11.5.4 卷材收头处理：为使卷材粘贴牢固，防止翘边，引起渗漏，应重点进行细部处理。
8.11.6 工程质量检验
须进行修补，修补后再进行测试。蓄水试验合格后方可进行下道工序施工。
8.12 门窗工程
施工方法
。
施工中应有脚手架。
前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合设计要求；
8.12.1.4 门窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。
用金属零件，除不锈钢外，均应进行镀锌处理。
工艺流程：
理
8.12.3 施工方法：
8.12.3.1 弹线
标高均应相同；
墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。
须符合设计要求；
地面标高一致；
4）用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，调整木楔直至门窗框垂直水平。完成上述工序后，应再复核一次。
外交错布置；
须作隐蔽记录；
缝隙的密封
缝隙的密封处理；
材料如设计有规定时，按设计规定执行。如设计规定填缝材料时，应填塞矿棉条或发泡剂，在室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。
须饱满，不得留有空隙；
窗台渗水；
洁干净，每条密封胶应一次完成，密封胶表面应平整，宽窄一致。
理
1）撕去型材保护膜；
2）用干净毛巾将塑钢框门窗表擦干净；
理干净。
8.12.3.5 塑钢门窗成品质量要求
须符合设计要求和GB8481—87产品标准。每批门窗及附件应有出厂合格证。
2）门窗外表色泽、色彩一致；
3）所有外露螺丝均采用不锈钢螺丝，所有出厂窗成品外框、扇表面应做好保护措施，以防成品表面划伤；
4）门窗横竖框的拼接处应平整，拼缝符合设计要求；
5）最后在玻璃与限位槽，玻璃木压条之间的缝隙满注玻璃胶封口。
8.12.4 木门施工要点
。
，应按规格排放整齐，底部垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，便于通风。
要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。
时，框的每根立挺的正、侧面都要认真进行垂直吊，并用靠尺与立挺靠严。
时铰链要三吊二（大叶在门框上，小叶在门扇上），铰链在下离地18cm，上离顶20cm，缝隙应严密，但要留出油漆厚度，不能擦门框。
过程中，要采取相应的专项措施，保护门框不受墙体之间的缝隙采用1:3水泥浆分层嵌塞密实，确保无裂缝。
8.13 楼地面施工方法
8.13.1 本工程楼地面主要做法为：
本工程楼地面主要是水泥砂浆地面。
8.13.2 水泥砂浆面层施工
8.13.2.1 工艺流程
8.13.2.2 材料
2）砂：应用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
水及时将碱液冲净。
8.13.2.4 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并标注在墙上。
8.13.2.5 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
拌均匀，颜色一致。
8.13.2.9 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，刮杠平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
8.13.2.11 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒第一遍干水泥和砂（1:1）拌合料，再用木抹子用力压实，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
须在终凝前完成）。
8.13.2.15 质量要求
须符合设计要求和施工规范。
施工作业时，现场要按规范做好基层砂浆强度的试块。
8.13.3面砖
8.13.3.1面砖的施工前，应在楼梯一侧墙体上画出各个踏步做面层后的高宽尺寸及形状，并按每个梯段的上下两头踏步口画出一斜线作为分步标准，按分步标准进行找平、刮糙。
8.13.4 散水：
散水施工前，应在外墙上面画出散水上缘标高线，按横向坡度及散水宽度，向外立模板，模板顶面应为散水下缘标高，模板顶面应高出室外地坪50mm。
饰工程
8.14.1 施工准备
饰工程施工前应对结构工程进行复核修整，抹灰工程开始前办理主体验收记录。
8.14.1.3 窗框与墙体之间缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌密实。
须嵌实堵严，防止渗水，并进行隐蔽验收。
管线预埋箱盒是否完工，门窗框是否垂直。
工程应完成该部分箱盒调整工作。
8.14.1.8 为加强成品保护和保证施工质量，每一项工程开始前应对前道工序进行验收，检查本道工序作业条件是否满足并办理成品保护交接。
8.14.2 施工组织：
管线、预埋是否完工。
主体完工后自上而下施工。
8.14.3 抹灰工程：
8.14.3.1 外粉刷
本工程外粉刷采用普通混合砂浆粉刷，外刷涂料面层。
1）工艺流程
一半墙体用同批砖1：3水泥砂浆嵌补密实，室外一半用C20细石砼嵌补密实。
4）砼柱、梁板部位采用JCTA—400界面剂进行处理，以提高粘结强度，防止脱壳和空鼓。
5）墙抹灰时应用线锤自最高处锤下，做出塌饼，房屋长向拉通线。
8）抹灰前一天对墙面进行浇水，要求吸足水分，第二天进行刮毛糙。
9）刮毛糙施工完后，第二天进行刮糙施工，整个抹灰底层施工做到“二遍成活”。
10）墙面刮糙应刮平塌饼，并用木蟹打平，然后在刮糙面弹出分格线，粘贴塑料分格条。
洁，色泽均匀，阴阳角垂直。窗套、门套要做好滴水线，滴水线厚度>10mm，外墙门窗粉刷要留5mm的空隙，用防水密封膏封闭，砂浆不得粉刷到窗框下槛。
粉刷
粉刷施工要点同外粉刷施工。
理。
晰、垂直度符合要求，色泽均匀，不裂不壳。
8.14.3.4 抹灰质量控制
较好地解决了抹灰面的起壳、裂缝问题，而且可以节约水泥及白灰。
。
8.14.3.5 外墙涂料
3）需要涂刷的基层表面应当干燥，含水率不得大于8%。
使用。
6）垫层表面平整度的要求应符合抹砂工程的要求，平整度偏差＜5%。
外墙涂料干燥后，喷洒二度憎水剂。
8.14.4 油漆工程
7.15.4.1 油漆施工方法
1）木基层的处理
油一度，并在脂斑剔除封固，活节补好。
2）金属面基层的处理
除金属表面的锈垢和尘土等杂物。
8.14.4.2 油漆工程的施工要点
一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对温度不宜大于60%。
须干燥，当为木基层时，表面含水率不宜大于12%；砼、抹灰面基层时，表面含水率不宜大于8%；金属基层时，表面不可潮湿。
况时，不可施工（特别是面层油漆，不应施工）。
6）油漆工程施工时的材料稠度，应根据不同材料的性能和环境温度而定，不可过稀、过稠，以防透底和流坠。
8.14.4.3 油漆工程操作的注意事项
（1）木才面
1）刷底油时，木材表面、门窗玻璃口四周均须刷到刷匀，不可遗漏。
色后深色，按木纹方向理平理直。
5）涂刷混色油漆，不少于三遍。
（2）金属面
除干净。
过7d；当第二度防锈漆干后，应尽快涂刷第一遍面漆。
为100~330 um。
8.14.4.4 成品保护
1）建立成品保护交接手续，每一项工程的开始和结束均对成品进行检查，发现时及时处理。
况应由技术负责人认可。
须粘好保护胶带。
5）各种墙面面层施工后在阳角及门口处均要用木板保护，防止撞坏。
8.15 垂直运输
8.15.1 井架
工程施工方法
9.1 管道专业的施工要点
9.1.1 给排水系统施工要点
须用砼捣实，做好防水措施及24小时的渗水试验；
须做好通球和盛水试验。
9.1.2 水系统保温施工要点
水管的保温是一项很重要的工作，保温的好坏会直接影响使用效果，保温应用料正确，无遗漏。
9.2 管道专业施工方法
土建施工图，发现问题及时向设计院提出；
理干净，不存杂物；
在操作方便的部位，并且阀芯应向上，阀芯不得有渗水现象；橡胶软接头长度略长于接管长度，不得强伸硬接。
位置应符合设计要求，当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离为：
管道支承件的距离，立管管径为50mm，不得大于1.2m，管径大于或等于75mm，不得大于2m，横管直径管段支承件间距符合下表规定。
横管直线管段支承件的间距
1）管道施工施工完毕，并符合设计要求；
完毕；
4）埋地管道的标准、标高、坡道及管基，垫层等复查合格，试验用的临时加固措施检查确认可靠；
5）试验用的压力表已经检验，精度不低于1.5级，表的刻度值为最大被测压力的1.5~2倍，压力表不少于2只；
7）试验完毕后，应及时填写《管道系统试验记录》
完毕后须作1.2MPa的水压试验和水冲洗，冲洗的水流量为：
9.3 电气专业的施工特点
须引起高度重视。
须采用专用线，本工程拟定线色选用如下：
A- -黄色 B- -绿色 C- -红色 N- -蓝色 PE- -黄绿双色
障；
饰，以便预留孔洞；
9.3.3 防雷接地系统
须按施工图纸所在需联结点可靠联接，认真做好预埋工作；避雷网固定支架间距为0.1m，转弯处支架间距为0.5m。
2）接地主筋要有明显的识别标记，不致于接不准。
9.3.4 弱电系统施工要点
须对弱电系统原理加以了解，及时对供应厂商进行原理咨询。
工作范围，不致因任务范围不明造成遗漏；
楚编号，便于调试与维修；
要的保护。
9.4 电气专业的施工方法
1）当铺设在潮湿和直接埋地的电线保护管应采用焊接钢管，铺设干燥及楼面的电线保护管采用电线管。
须穿过时应采用保护措施。
3）电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：
中间过路箱，并在施工图中加以注明：
过30m并无弯曲时；
过20m并有一个弯曲时；
过15m并有二个弯曲时；
过8m并有三个弯曲时；
须用开孔器，严禁用气割开孔。
。
穿线
无积水和杂物。
进线应有颜色线并做好二端记号，以便识别。
。
须按设计要求施工，同时应标明用电回路名称。
9.4.4 防雷接地
2）所有电气设备不带金属外壳，插座接地孔，电缆桥架外壳及金属保护管均与PE线可靠连接。PE干线应于房屋进出水管道作等电位连接。
6）搭接长度：扁钢≥2b，圆钢≥6b，圆钢和扁钢≥6b，扁钢搭接焊的棱边数为3边，b——扁钢宽度、圆钢直径。
7）大楼接地体制利用L50×50×5镀锌角铁，顶部埋深0.7m。
第十章 质量保证措施及质量保证体系
10.1 质量保证组织体系
须等实验合格后（水泥为早期强度合格后），方能使用到工程上。严格执行材料采购流程和检验、试验状态标识控制工作流程。
技术复核项目及分工计划表
隐蔽工程验收项目及分工计划表
检验、测量和试验设备控制工作流程图
10.2 技术管理
须有组织、有步骤地进行图纸会审及设计交底工作，认真做好此项工作，对减少图纸的差错，保证和提高工作质量起着重要的作用。
须做好技术交底工作。
10.3 施工准备进程阶段的质量管理
10.3.1 有针对性地制定该建筑阶段进度计划，做到文明施工，均衡施工，为工程质量稳定创造良好条件。
容。
10.3.7 加强对原材料及半成品的质量控制和测试，取得可靠质量保证依据，以保证材料及半成品质量的可靠性。
10.4 施工过程阶段的质量管理
10.4.1 做好技术交底工作，使施工人员了解施工图、施工组织设计安排，施工操作方法、工艺标准、质量标准。
须经检查合格后方可进行下道工序施工。
的发生。
10.4.8 加强施工测量工作的管理，确保建筑物轴线位置及标高的准确。
时坐标准确无误。试压与试转达阶段要设专人负责、统一技术交底、统一指挥，保证水电设备功能完好。
10.5 竣工交付使用过程阶段质量管理
，对属施工、材料、构件工程质量问题的工程，应无偿保修。
须尽早提出得到设计单位解决后方能施工。
饰单位提供各种方便。
10.7 材料管理
10.7.1.1 热轧钢筋
分批验收重量不大于60吨，第一批钢筋中任取两根，在距钢筋端部50cm处各取一套试样，每套试样中取一根试样作拉力试验测定屈服点、抗拉强度、伸长率，另一根作冷弯试验。
10.7.1.2 冷拉钢筋
冷拉钢筋分批验收，当直径为12mm或小于12mm时，每批数量不得大于10t，直径为14mm，不得大于20 t，每批钢筋的直径和钢筋类别均应相同。
每批冷拉钢筋均应分别取样作拉力试验和冷弯试验，试样应从三根钢筋中各取一套。试样尺寸、形状与试验方法均与热轧钢筋相同。
10.7.1.3 冷轧带肋钢筋
钢筋应成捆成批验收，每批由同一钢号、同一规格和同一级别的钢筋组成，每批不大于50吨。
每批抽取5%（但不少于5盘或5捆）进行外形尺寸、表面质量和重量偏差检查。如果中有一盘或一捆不合格则应逐盘或捆检查。
钢筋的力学性能应逐盘、逐捆进行检验，从每盘每捆和任意一端截50mm以后取二个试样，一个作抗拉强度和伸长率试验，另一个作冷弯试验。
10.7.1.4 钢筋焊接试验
1）钢筋焊接试验
累计不足200个接头时，亦按一批计算。每批以成品中切取6个试件，3个做拉伸试验用，3个做弯曲试验用。
2）钢筋电弧焊接头
以300个同类接头为一批，每一楼层以300个类接头为一批，不足300个小时，仍作为一批。
3）钢筋电渣焊接头
在一般建筑和构筑中，每300个同类型接头作为一批，框架结构中，每一楼层中以300个同类接头作一批。不足300小时仍作为一批。每批成品中切取3个试件作拉伸试验。
10.7.1.5 砂子
10.7.1.6 碎石
过400立方米或600吨。在料堆上亦同取样，抽取大致相等15份组成一组。
过400吨为一个取样单位，不足400吨的也作为一个取样单位。一般可以从200个以上不同部位取等量样品，总数至少10kg。
10.7.1.8 砖
以同一砖厂，同一品种的砖，在料堆上均匀分布不同部位，抽取5块（每批抽试不＞20万块）。
10.7.2 所有现场材料、半成品都应按总平面布置图做好水泥场地，分门别类地堆放，钢筋堆放应有地楞分类和专人管理。
。
10.8 计量管理
秤，满足计量要求。
要妥善安置，便于使用。
浸水，影响计量正确性。
上要有计量局周检合格的标签。
10.8.6 浇砼、拌砂浆要进行定期抽检，填写抽检记录，工地技术负责人签字。
11.1 组织措施
通，材料构件堆放平稳整齐。
严禁吸烟，并需设置消防器材。
的发生。
11.1.9 外脚手栓封闭，每步脚手外立面高度方向均用两片排片满封，层层脚手架满铺排片，而且要定期检查更换。
须用竹排片、钢排片严加围栏，并设置明显标志。
归，并钉铺防滑条或绑扎草绳。‘
1）建筑施工防护措施；
须经苏州特殊工种作业培训，经考试合格，持证上岗，严禁无证违章操作。
罚款。
罚款。
1）掌握好通电时间。
2）焊工应正确使用好劳动保护用品（劳保服、鞋盖、护目镜、手套）。
须按规定接地接零，做到一机一闸一箱一锁和三级漏电保护，维修电工要勤于检查，发现问题及时整改。
11.3.5 井架和卷扬机
须用网封闭。
地脚螺丝或四角桩固定。
丝或钢筋作临时缆风绳。
须二只以上。
况，采用合理的埋桩锚和联桩锚。
指挥人员和拖动或起吊物件。
11.3.5.8 使用以动力以正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开头上指示的方向一致。
11.3.5.9 从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中心位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
自离开岗位，休息时物件或吊笼应降至地面。如果作业时突然停电，应立即切断电流，将提升物降至地面。
11.3.6 砼拌和机
11.3.6.1 作业场地应有良好的排水条件，机械近旁有水源，地面尽量硬化，搭设工作棚，做好防雨、防冻布置并不得积水。
均应采取防冻保暖措施。
理工作场地，切断电源，锁好电箱。
洁和除锈工作。
置，均应牢固可靠，确认正常，方可作业。
理砂浆。
除干净，进行检修等工作。
洁工作，切断电源将料斗放置地面，须升起时应用链条扣牢。
须戴绝缘手套和绝缘胶鞋。
防护罩，操作时，加力要平稳，不得用力过猛。
11.3.7.3 使用25mm以上冲击电钻时，作业场地周围应设护栏，在地面以上操作应有稳固的平台。
须由电工完成，电工等级应同工程难易程度和技术复杂性相适应。
须用TN—S接零保护系线。
置的接地体不得用铝导体做接地体，垂直接地体宜采用角钢，钢管或圆钢，不宜采用螺丝钢。
11.4.12 熔断器的熔体更换时，严禁用不符合规格熔体代替。
11.5.1 钢管脚手应用外径48—3.5mm钢管，长度以4—6.5m和2.1—2.3m为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁划裂纹的不得使用。
11.5.2 扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
11.5.3 钢管脚手架的立杆应垂直稳固放在垫土上，并设有扫地杆，立杆间不处大于2米，大横杆不得大于1.2米，钢管立杆、大横杆接应错开，要用扣件连接拧紧螺丝，不准用铁丝绑扎。
丝与墙体拉结，并应加撑，保证架体稳固性。
丝双股绑扎，不少于4点。
。脚手架应搭设上人梯或跑道。
置。
10）所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
13）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整齐。
10.6 施工现场治安保卫措施
11.6.1 工地门卫治安联防班要和地段治安联防合作，统一搞好治安联防，做好工地的保卫工作。
队伍要签订治安责任书，同时建立施工现场治安保卫台帐。
11.6.4 抓好工地防火工作，有组织、有制度、消防器材布局合理，易爆物品设专用仓库，不准乱拉电源，严禁使用电炉。
第十二章 特殊季节施工措施
12.1 冬季施工
除积水、冰雪、采取防滑措施，冬季施工工地上要备齐防寒保暖材料。
除模板上的冰雪，砼一般要求正温浇筑。
拌时间比常温延长0.5~1倍，以2.5~3m为宜。
除表面的冰霜，砌筑前不宜浇水，施工时宜用增大砂浆稠度的方法来弥补干砖对砌体强度的影响。
况下不得采用生火来提高室温。
12.2 雨季施工措施
雨季施工要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面层，雨过后应及时做好面层的处理工作。
况的可能，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。
须进行钢筋焊接时，应搭设防雨棚后方能进行。
置。
12.3 夜间施工技术
工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。
况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。
第十三章 施工现场综合管理措施
13.1 组织落实
13.2 施工现场文明卫生措施
洁。
13.3 环境卫生管理
通，并有排水设施，汽车运输车辆不带泥磁出场沿途不遗撒。（特别基础阶段土方外运）
13.3.4 饮水要供应开水，饮水器要卫生。
13.3.5 现场厕所应有专人保洁，用水冲洗。
13.3.6 生活区临时食堂应设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。
13.4 防止大气污染
须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，加强现场文明施工，减少建筑垃圾。
材料应采取封闭存放或严密遮盖减少扬尘。
不使用炉灶。
扫，减少粉尘飞扬。
第十四章 降低成本措施
14.1 材料节约措施
14.1.2 砌体接槎尽量采用踏步式斜槎，以减少拉结钢筋用量。
拌后重复使用，以减少砂浆的用量。
尽量利用短料，碰焊、对焊后加以利用，本工程长料钢筋在工地使用挤压接头新工艺施工。
要的厚度和加重楼面荷载。
14.1.6 及时回收大量的钢筋，钢模和扣件等，尽量缩短周转时间。
要的修补。
14.1.8 注意成品保护。
第十五章 环境控制
的施工方案。现对环境污染控制方案予以详细阐述如下。
f）《建设项目环境保护管理条理》（1998年11月29日）；
i）《水土保持综合治理技术规范》（GB/T16453.1—16453.6—1996）；
j）建设部《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》（CJJ17-2000）；
k）《生活垃圾填埋场环境监测技术标准》（CJ/T3037-1995）；
l）《环境空气质量标准》二级（GB3095-1996）二类区标准；
n）《恶臭污染物排放标准二级》（GB14554-93）二级；
o）《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-1997）二级标准；
p）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级；
r）《城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准》。
的环境污染控制方案
的环境污染主要为粉尘污染和噪声污染。
15.1粉尘污染控制方案
须采取相应的控制措施。
控制措施：
1）在施工场地周围建临时挡风墙（隔声墙）；
况。
2）采取洒水抑尘措施；
的土石路面）进行洒水，防止尘土随风飞扬。
15.2噪声污染控制方案
的噪声污染来源于机械设备、车辆、金属切割等噪声。
控制措施：
在施工场地周围建临时隔声墙（挡风墙）。
本工程的水土流失主要为开挖后的边坡被雨水冲刷造成水土流失。
控制措施：
况调整。
15.4.1实行环保目标责任制:
合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我表现监控体系。
15.4.2加强检查和监控工作
要加强检查，加强对施工现场灰尘、噪音、废气的监控工作，要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，及时采取措施，消除粉尘、废气、噪声和污水的污染。
15.4.3保护和改善施工现场的环境，要进行综合治理
委会、村委会、办事处、派出所及环保部门加强联系。
15.4.4制定环保管理制度
。
须拆除的临时设施和生活设施。
民的噪音干扰。
吸声减振设施，减少噪音并使噪音控制在70分贝以下。在机械选型上要尽可能选择对环境污染小的机械。
要的临时围栏，平交路口，大门口等设置明显的标志，使施工场地尽可能自成一体，以减少和外界的相互干扰。
附表三：劳动力计划表
单位：人
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
2. 施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。
附表五：施工总平面图
况和布置。
水二次利用做现场洒水等用，起到节约用水的目的。
设计流量（m3/h） | ≤50 | 50～100 | 100～300 | 300～1000 | ＞1000
泄漏量（ml/min） | 15 | 20 | 30 | 40 | 60
| 对口间隙 | 对口间隙 | 壁厚 | 间隙
| 对口间隙 | 对口间隙 | 5～9 | 1.5～2
| 对口间隙 | 对口间隙 | 10以上 | 2～3
| 对口错口 | 对口错口 | 壁厚 | 间隙
| 对口错口 | 对口错口 | 6～10 | 1
| 对口错口 | 对口错口 | 12～14 | 1.5
| 对口错口 | 对口错口 | 16以上 | 2
| 焊接加强面 | 转口 | 2～3且4/10壁厚 | 2～3且4/10壁厚
| 焊接加强面 | 固定口 | 2～3且4/10壁厚 | 2～3且4/10壁厚
| 管道高程 | 管道高程 | ±10 | ±10
| 中心位移 | 中心位移 | 30 | 30
| 立管垂直度 | 立管垂直度 | 0.2%H且≤10 | 0.2%H且≤10
保持时间（s） | ＞30 | ＞60
（mm） | 管材表面温度 | 管材表面温度 | 管材表面温度
（mm） | 45～70℃ | 18～40℃ | 5～18℃
63以下 | 1～2 | 20 | 30
63～110 | 30 | 45 | 60
110～160 | 45 | 60 | 90
| 轴线 | 30
| 高程 | ±20
管道类别 | 管道类别 | 平行净距（m） | 交叉净距（m）
一般工艺管道 | 一般工艺管道 | 0.40 | 0.30
热力管道 | 有保温层 | 0.50 | 0.50
热力管道 | 无保温层 | 1.00 | 1.00
膜材料 | PVDF
单支膜面积 | 25m2
曝气量 | 5-7m3h支膜
膜连接件材料 | ABS,EPDM,PE
序号 | 项目 | 范围 | 单位
1 | MLSS | 3000～12000 | mgl
2 | MLVSSMLSS | ＞0.7 | –
括石油类和动植物油类） | ＜50 | mgl
4 | S-TOC（DOC）*1 | ＜20 | mgl
5 | 滤纸过滤量*2 | ＞10 | ml5min
6 | 粘度 | ＜50 | mPa·s
7 | 水温（活性污泥温度）*3 | 12～40 | ℃
8 | PH | 6～8 | －
9 | 总 SiO2 | ＜300 | mgl
10 | 钙 | *4 | mgl
11 | 铁*5 | ＜1000 | mgl
12 | 铝 | ＜200 | mgl
13 | 镁 | ＜100 | mgl
14 | 锰 | ＜6 | mgl
400 – 1000 mgl | 4
100 – 400 mgl | 3
30 – 100 mgl | 2
10 – 30 mgl | 1
0 – 10 mgl | 0
（1）EPC合同概念
括设计（engineering），工程材料和设备的采购（procurement）以及工程施工（construction）直至最后竣工，并在交付业主时能够立即运行。
商来说，虽然这种合同模式的风险较大，只要有足够的实力和高水平的管理，就有机会获得较高的利润。
商不得不认真思考的问题。
（2）EPC项目的风险成因
总体来说，EPC项目风险的成因也可分为三类：客观风险成因，道德风险成因，技术能力不足风险成因和心理风险成因。
1）客观风险成因
①自然灾害成因。
EPC工程工期长，遭遇各种自然灾害的机会极大。
②社会政治成因。
商和业主都遭受损失。
b、 国有化、征用、没收外资。这往往使项目的外方业主蒙受重大损失。
额外的责任，造成较大的履约风险。
③经济成因。
市场汇率波动的风险。
分类方法 | 信息类型 | 分类方法 | 信息类型
部信息 | 按生产要素分 | 劳动力管理信息
部信息 | 按生产要素分 | 材料管理信息
按信息来源分 | 外部信息 | 按生产要素分 | 机械设备管理信息
按信息来源分 | 外部信息 | 按生产要素分 | 技术管理信息
按管理目标分 | 成本控制信息 | 按生产要素分 | 资金管理信息
按管理目标分 | 质量控制信息 | 按管理工作流程分 | 计划信息
按管理目标分 | 进度控制信息 | 按管理工作流程分 | 执行信息
按管理层信息分 | 决策层信息 | 按管理工作流程分 | 反馈信息
按管理层信息分 | 管理层信息 | 按信息稳定程度分 | 固定信息
按管理层信息分 | 实施层信息 | 按信息稳定程度分 | 流动信息
容 | 主要工作描述
| 步骤1 硬件设备 | 步骤1 硬件设备
1.1 | 马达控制中心
检查主要回路
置的设定电流是否符合制造商说明
检查上位机和PLC的通讯
1.2 | 就地控制箱/盒 | 检查急停按钮
检查开/停按钮
检查指示灯
拌器的同心度
检查干运转保护
更换机油过滤器（如果有的话）
检查叶轮或桨叶的旋转方向
扫鼓风机房
换润滑油
更换机油过滤器
调整皮带
检查转动方向
检查放空阀
检查空气过滤器
1.5 | 阀门 | 阀板的位置
检查电动扭矩
洗更换进口过滤器
检查密封圈
设定冲程和频率
检查出口/检查闸门
1.8 | 管道系统 | 试水后检查管路
是否正确
检查管路的连接
临时过滤器
确认pH探头保持湿润
检查仪表的供电系统
检查保险丝
检查仪表输出信号
1.10 | 污泥脱水机 | 检查动力/速度
检查进泥管的放空阀
正式投产前至少做3次完整的试运行
况是否正常
1.12 | 化验室仪器 | 确认所有化验药品已备齐
要的化学药剂溶液
变压器
| 步骤2 | 化学药品的准备
单
2.1 | 化学药品的订货 | 保证化学药品符合质量标准
适用于本系统
保证化学药品的罐车有适用的管路和转送泵连接
保证订货的数量能够满足消耗率
确认所有个人防护设备都已准备好。
第一次化学药品的储存量要小于容积的1/2
| 步骤3 培训 | 步骤3 培训
3.1 | 业主员工的培训 | 初步的培训应在综合调试前进行
| 步骤4 启动自控系统PLC | 步骤4 启动自控系统PLC
4.1 | 启动自控系统/监控系统 | 检查数据显示
检查操作员 / PLC接触面
保证SCADA系统符合设计和用户的要求
置（自动打印、自动预测、错误记录）
| 步骤5 通风系统 | 步骤5 通风系统
5.1 | 轴流通风机 | 检查轴的同心度
检查机油
检查桨叶的旋转方向
| 步骤6 综合检查 | 步骤6 综合检查
项目 | 保存方法 | 最大保存时间
COD | 2ml浓H2so4 PH<2 | 2天
BOD5 | 4度冷藏 密闭保存 | 12小时
TP | 0.8ml浓H2SO4 PH<2 | 1天
NH3-N | 0.8ml浓H2SO4 | 1天
项目 | 标准分析法
BOD5 | 5日生化法
SS | 总不可滤残渣法
NH3－N | 滴定法
MLSS | 总残渣
MLVSS | 烧灼法
PH | 玻璃电极法
污泥含水率 | 烘干法
水样类别 | 分析项目及周期 | 控制范围
进水水质 | COD： 每天一次
BOD： 每天一次
SS： 每天一次
氨氮：每周两次
TN： 每周两次
TP： 每周两次
PH： 每天一次 | COD≦380 mg/L
BOD≦180 mg/L
SS≦180 mg/L
NH3-N≦30 mg/L
TN≦40 mg/L
TP≦4.0 mg/L
PH≈6-9
出水水质 | COD： 每天一次
BOD： 每天一次
SS： 每天一次
氨氮：每周两次
TN： 每周两次
TP： 每周两次
PH： 每天一次 | COD≦50 mg/L
BOD≦10 mg/L
SS≦10 mg/L
NH3-N≦8(15) mg/L
TN≦15 mg/L
TP≦1.0 mg/L
PH≈6-9
容 | 培训目标 | 培训方式 | 学时 | 培训对象
一、 城市污水的来源与性质
1、城市污水的来源与变化规律
2、城市污水的性质与水质指标 | 1、掌握城市污水的来源、组成、变化规律；
二、水污染控制法规与标准 | 1、了解水污染法规
三、城市污水处理基本方法
1、预处理
（2）提升泵房
（3）沉砂池
2、一级处理（初沉池）
3、二级处理
A、 生物处理的原理与分类
B、 活性污泥法的组成
C、 生物除磷脱氮与化学除磷脱氮
4、深度处理
混凝＋沉淀＋过滤＋消毒
5、污泥处理与处置
7、本厂工艺流程 | 1、掌握城市污水处理的各处理构筑物的作用、原理；
2、了解各处理构筑物的运行管理；
与现场授课相结合 | 8小时 | 污水操作工、污泥操作工
四、污水厂机电设备
1、闸阀和闸门
2、除渣、除砂设备
拌设备、泵类设备
4、曝气设备、投药、加氯设备
5、污泥浓缩与脱水设备 | 1、了解污水厂各设备的作用与原理；
2、掌握本厂主要设备的运行操作 | 现场授课。 | 2小时 | 机修工
五、污水厂自动化控制的基本知识 | 1、了解污水处理厂的自控知识；
授课。 | 2小时 | 污水操作工、污泥操作工
2、防毒气
七、污水厂的技术经济指标和运行报表
1、技术经济指标
2、原始记录
3、统计和运行报表 | 1、了解评价污水厂运行状况的技术经济指标；
2、了解原始记录的种类与作用；
容 | 培训目标 | 培训方式 | 学时 | 培训对象
2、财务制度
3、本岗位职责 | 1、熟悉本岗位职责；
2、熟悉财务制度；
污水操作工、污泥操作工 | 1、本厂水路和泥路处理工艺流程
3、工艺运行操作规程
5、工艺巡视、设备巡视制度 | 1、掌握本厂的工艺流程及每个构筑物的作用和运行管理方法；
管道及阀门的分布；
3、掌握设备的运行操作规程；
4、异常问题的分析与排除
5、本岗位职责
6、掌握异常问题的排除方法；
7、熟悉本岗位职责。 | 现场授课 | 10小时 | 污水操作工、污泥操作工
化验员 | 1、城市污水的性质与指标
2、常规分析监测项目的方法原理
4、水质指标的统计分析方法
5、本岗位职责 | 1、掌握常规分析项目的含义和监测分析操作规程；
2、正确使用化验分析仪器和化学药剂；
3、掌握化验数据的分析统计方法；
4、熟悉本岗位职责 | 现场授课与操作相结合 | 8小时 | 化验员
机修工、电修工 | 1、净化厂及工区设备的性能与作用原理
2、设备维修与维护的一般要求
3、设备巡视制度
4、设备润滑制度
障的维修
6、在线仪表仪器的作用与维护
7、本岗位职责 | 1、掌握污水厂及工区设备的性能和技术要求；
障的维修；
3、掌握设备润滑油种类和润滑周期；
授课与现场讲解相结合 | 6小时 | 机修工、电修工
一、防火基本知识
引起火灾的主要火源
常见的集中易燃液体
电气防火基本知识
本厂区消防规章制度 | 1、了解引起火灾的基本因素和；
2、熟悉消防规章制度；
易引发火灾的场所；
操作
1、灭火的基本方法原理
2、灭火剂与灭火器
操作演练
4、本厂区和工区的消防器材位置 | 1、掌握灭火的基本原理；
2、熟悉本厂区的消防器材位置；
三、发生火灾时的措施
1、报警
2、自救和疏散
3、扑灭初期火灾 | 1、掌握发生火灾时应采取的补救措施；
2、掌握自救和疏散本领；
定
屋面 | 建筑物均采取有组织排水的形式，屋面防水层为SBS改性沥青防水卷材，保温层为憎水珍珠岩块
墙采用轻集料混凝土小型空心砌块。
门均采用木门，窗台板为黑色大理石。
容
结构形式 | 结构形式 | 现浇钢筋混凝土框架结构与现浇钢筋混凝土结构
抗震设防 | 抗震设防 | 二级
建筑耐火等级 | 建筑耐火等级 | 二级
基础 | 基础 | 钢筋混凝土独立柱基础与整体现浇结构
建构筑物主体结构的设计使用年限 | 建构筑物主体结构的设计使用年限 | 50年
材
料
要
材
料
要
低合金盘园变形钢筋fy=360N/mm2
材
料
要
砌块 | 混凝土空心砌块
材
料
要
求 | 砂浆 | 强度等级 M7.5， M10
年.月 | | | | |
管理人员 | 6 | 6 | 6 | 5 | 3
钢筋工 | 5 | 20 | 20 | 20 | 0
瓦 工 | 10 | 15 | 15 | 15 | 3
木 工 | 10 | 12 | 20 | 5 | 2
砼 工 | 5 | 10 | 20 | 5 | 2
架子工 | 3 | 5 | 10 | 2 | 0
工 | 5 | 5 | 5 | 15 | 5
各类司机 | 4 | 4 | 4 | 3 | 4
机电工 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2
普 工 | 10 | 12 | 10 | 8 | 10
合 计 | 62 | 93 | 164 | 82 | 31
序号 | 机械设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 计划进场时间
1 | 履带式反铲挖掘机 | EXP-200 | 台 | 2 |
2 | 履带式推土机 | T-120 | 台 | 2 |
载机 | ZLM-30 | 辆 | 1 |
4 | 稳定土粉碎拌和机 | WZC20 | 辆 | 1 |
5 | 三轮压路机 | 3Y-12-15 | 台 | 1 |
6 | 三轮压路机 | 3Y-18-21 | 台 | 1 |
拌机 | JZ400 | 台 | 1 |
拌机 | | 台 | 1 |
9 | 洒水车 | | 辆 | 1 |
10 | 机动翻斗车 | It | 辆 | 6 |
11 | 电动夯实机 | | 台 | 3 |
12 | 自卸工程车 | 5t | 辆 | 4 |
13 | 汽车吊 | QY32 | 辆 | 1 |
14 | 卷扬机 | 2T | 台 | 2 |
15 | 钢筋弯曲机 | 6～40mm | 台 | 2 |
16 | 钢筋切断机 | 6～40mm | 台 | 2 |
17 | 除锈机 | | 台 | 2 |
18 | 电焊机 | 30KVA | 台 | 3 |
19 | 电锯 | | 台 | 2 |
20 | 电刨 | | 台 | 2 |
21 | 立钻 | | 台 | 2 |
24 | 平板式振动器 | 1.1KW | 台 | 2 |
25 | 井架 | LT2 | 座 | 2 |
26 | 钢筋对焊机 | UN-100 | 台 | 2 |
27 | 经纬仪 | J2 | 台 | 1 |
28 | 水准仪 | DS2 | 台 | 3 |
29 | 电脑 | | 台 | 2 |
30 | 打印机 | | 台 | 2 |
31 | | | | |
序 号 | 名 称 | 名 称 | 数量（间） | 平面尺寸（宽×深m） | 平面尺寸（宽×深m） | 建筑面积M2
4 | 门卫 | 门卫 | 1 | 2×4 | 2×4 | 8
6 | 钢筋工棚 | 钢筋工棚 | 1 | 10×6 | 10×6 | 60
7 | 木工棚 | 木工棚 | 1 | 10×6 | 10×6 | 60
9 | 9 | 食堂 | 1 | 1 | 6×4 | 24
10 | 10 | 职工生活用房 | 1 | 1 | 4*22.5 | 90
轴线、标高传递及墙位置放样
柱搭接钢筋位置校正 | | 梁（板）底标高、位置核对
隐蔽工程验收 | | 梁、板模验收
除
柱 模 验 收 | | 梁、板钢筋绑扎（板指底层筋）
理 | | 预埋管线及铁件
砌体、墙体检查 | | 隐蔽工程验收
基层处理 | | 材料准备
| |
吊垂直，测轴线，查截面 | | 抄标高、查水平
保证墙、柱模板轴线位置准确，
表面垂直，截面符合图纸要求 | | 保证梁、板模板的支撑系统标高准确，水平杆水平，整个支撑系稳固
| |
模板
面平整
除表面粘连物，及时刷脱模剂
构件名称 | 板 | 板 | 板 | 梁 | 梁 | 悬臂梁 | 悬臂梁
跨度L（m） | L≤2 | 2＜L≤8 | L＞8 | L≤8 | L＞8 | L≤2 | L＞2
按设计砼强度标准值百分率计（%） | 50 | 75 | 100 | 75 | 100 | 75 | 100
底 | | 钢筋翻样 | | 原材料检验钢筋复试合格
按线调整钢筋
保证基层位置准确 | | 现场焊接
试样 | | 成型钢筋符合图纸
设计要求
铺底层钢筋
位置、间距准确 | | 绑扎主梁
钢筋 | | 板墙立筋定位筋
划出间距
绑上层钢筋
放置垫块 | | 绑扎次梁钢筋处理节点 | | 绑板墙水平筋
保证垂直度和厚度
钢筋焊接 | | 放置垫块保证保护层厚度 | | 成品保护保证位置准确
| | 原材料检验 | | 混凝土运输
用水冲净
砼浇筑前准备 | | 混凝土浇筑
泵送设备 | | 严格执行施工工艺
钢筋隐蔽验收 |
修整钢筋、垫好垫块 |
况 |
标高的二次核对，再次校验几何尺寸，模板堵洞堵塞 |
拌 |
基层处理 | | 原材料检验 | | 砖砌体拉结筋钢筋
浇水、找平 | | 复试合格 | | 数量、位置符合图纸要求
位置符合要求
标准进行自检、专检
保证组砌方法正确 | | 保证墙体符合验收规范
砖墙砌筑 | | 墙体保护
保证砂浆底灰饱满 | | 制定措施，保证颜色一致
缺陷种类 | 修 补 方 法
时可用素水泥掺胶涂刷。
扫干净后嵌填密封材料，再作100mm宽防水涂料层。
预埋件固定不稳 | 凿开重新灌筑掺107胶或膨胀剂的细石混凝土，四周按要求作好坡度
理、修补
喷、涂基层处理剂
节点附加增强处理
定位、弹线、试铺
铺 贴 卷 材
收头处理、节点密封
理、检查、修整
淋（蓄）水试验
保 护 施 工
基层处理 | | 抹面层砂浆
扫凿毛 | | 有足够强度，垂直平整不空不裂，色一致
吊垂直、套方、找规矩 | | 滴水线（槽）
保证墙面垂直平整 | | 滴水线（槽）距外表面不小于40mm
有一定强度，表面搓毛 | | 保证强度到规定要求
距离mm | 40 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 125 | 330 | 200
距离mm(保温) | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 6.0
距离mm(不保温) | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 8.5 | 7.0 | 8.0 | 9.5
管径mm | 45 | 50 | 75 | 90 | 110 | 125 | 160
间距mm | 0.4 | 0.5 | 0.75 | 0.9 | 1.1 | 1.25 | 1.6
冲洗流量L/S | 18 | 58 | 38 | 25 | 15 | 10 | 6 | 4
| 参加复核人员
建筑物定位放线 | 项目工程师 | 助理施工、监理、建设单位
±0.00绝对标高 | 项目工程师 | 助理施工、监理、建设单位
基槽尺寸柱顶标高 | 项目工程师 | 助理施工、监理
基础轴线、标高尺寸 | 项目工程师 | 助理施工、质量员、监理
基础模板 | 项目工程师 | 助理施工、质量员
各层结构板 | 项目工程师 | 助理施工、质量员
各层结构砼、轴线、标高 | 项目工程师 | 助理施工、监理
各层皮数杆、标高 | 项目工程师 | 助理施工
各层门窗洞口位置、尺寸 | 项目工程师 | 助理施工
| 参加复核人员
屋面找平、坡度、泛水验收 | 项目工程师 | 质量员
开 始
选 择
使用前校准合格否 | | 修理检定合格否
使 用 | | 报 废
周转合格否 |
结 束
外电线路电压 | 1KV以下 | 1~10KV | 35~110KV
序号 | 设备名称 | 型号
规格 | 数量 | 国别
产地 | 制造
年份 | 额定功率（kw） | 生产能力 | 用于施
工部位 | 备注
1 | 挖掘机 | PC400 | 2 | | | 176kw | 斗容1m3 | 土方 |
2 | 自卸汽车 | 东风 | 10 | | | ∕ | 10t | 土方 |
3 | 塔吊 | QTZ－40t·m | 1 | | | 50kw | 施工半径40m | 垂直
运输 |
拌机 | 350 | 2 | | | ∕ | ∕ | 混凝土 |
5 | 混凝土振动器 | ∕ | 6 | | | ∕ | ∕ | 混凝土 |
拌机 | JDY350 | 2 | | | 7.5 kw | 500L | 砂浆 |
7 | 钢筋调直机 | JSD600 | 2 | | | 2kw | DN6-DN50 | 钢筋 |
8 | 钢筋弯曲机 | GW32 | 2 | | | 2.2kw | DN6-DN50 | 钢筋 |
9 | 钢筋切断机 | QJ40-1 | 2 | | | 7.5kw | DN6-DN50 | 钢筋 |
10 | 钢筋对焊机 | UB1-100 | 2 | | | 100KVA | DN6-DN50 | 钢筋 |
11 | 电渣压力焊 | GJ4-14 | 2 | | | 45KVA | DN6-DN50 | 钢筋 |
12 | 交流电焊机 | BX-630 | 2 | | | 22KVA | DN6-DN50 | 钢筋 |
13 | 蛙式打夯机 | HW20 | 2 | | | 1.5kw | ∕ | 基础 |
14 | 平板振动器 | PZ2510 | 4 | | | 1.3kw | ∕ | 混凝土 |
16 | 木工平刨机 | MB106 | 2 | | | 2.8kw | ∕ | 木工 |
17 | 木工园盘锯 | MJ225 | 2 | | | 3kw | ∕ | 木工 |
|
|
|
饰 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
31 | 发电机 | 50kw | 2 | | | ∕ | 50kw | 备用 |
序号 | 仪器设备名称 | 型号规格 | 数量 | 国别产地 | 制造年份 | 已使用台时数 | 用途 | 备注
1 | 经纬仪 | J2 | 2 | | | 280 | 测量 |
垂仪 | TCR30型 | 2 | | | 50 | 测量 |
3 | 水平仪 | DS1 | 2 | | | 300 | 测量 |
4 | 钢卷尺 | 50m | 6 | | | 20 | 测量 |
5 | 钢卷尺 | 30m | 4 | | | 0 | 测量 |
6 | 塔尺 | ∕ | 4 | | | 500 | 测量 |
7 | 台秤 | 15kg | 2 | | | 250 | 测量 |
8 | 压力试验机 | TYE-2000 | 2 | | | 30 | 材料 |
9 | 塌落度测定仪 | 300×200×100 | 2 | | | 200 | 材料 |
秤 | 100kg | 2 | | | 330 | 材料 |
12 | 水泥筛 | Φ0.08 | 2 | | | 200 | 材料 |
13 | 砼抗压试模 | 330×330×330 | 20 | | | 0 | 砼取样 |
14 | 试模（砂浆） | 70.7×70.7×70.7 | 20 | | | 0 | 材料 |
15 | 水灰比测定仪 | ∕ | 2 | | | 330 | 材料 |
16 | 试模 | ∕ | 30 | | | 300 | 材料 |
17 | 温、湿度测定仪 | _20-100，0-100% | 2 | | | 160 | 检测 |
18 | 分析天秤 | ∕ | 2 | | | 330 | 检测 |
19 | 标准天秤 | ∕ | 2 | | | 120 | 检测 |
20 | 绝缘电阻测试仪 | 2G | 2 | | | 330 | 检测 |
21 | 接地电阻测试仪 | ZC8 | 2 | | | 0 | 检测 |
22 | 场强仪 | LFC-944D | 2 | | | 330 | 检测 |
23 | 混凝土强度回弹仪 | ∕ | 2 | | | 330 | 检测 |
况
理收尾
普工 | 20 | 35 | 25 | 20 | 20
砌砖工 | ∕ | 30 | 20 | ∕ | 4
钢筋工 | 20 | 20 | ∕ | ∕ | 5
模板工 | 30 | 30 | ∕ | ∕ | 4
混凝土工 | 20 | 30 | ∕ | ∕ | 4
保温工 | / | ∕ | 20 | ∕ | ∕
防水工 | 10 | 15 | ∕ | ∕ | ∕
抹灰工 | ∕ | ∕ | 45 | ∕ | 4
涂料工 | ∕ | ∕ | 30 | ∕ | 4
面砖工 | ∕ | ∕ | 40 | ∕ | 4
油漆工 | ∕ | ∕ | 16 | 16 | 2
门窗工 | ∕ | ∕ | 20 | ∕ | 4
架子工 | ∕ | 15 | 10 | ∕ | 4
工 | ∕ | 6 | 6 | 20 | 4
工 | ∕ | 6 | 6 | 20 | 4
塔吊工 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2
特种车驾驶员 | 2 | ∕ | ∕ | ∕ | ∕
机修工 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4
测量工 | 6 | 6 | 4 | 4 | ∕
管工 | ∕ | ∕ | 10 | 10 | 2
焊工 | ∕ | 10 | 12 | 12 | 2
维护电工 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4
修木工 | ∕ | ∕ | 30 | ∕ | ∕
施工进度计划横道图 | 施工进度计划横道图 | 施工进度计划横道图 | 施工进度计划横道图 | 施工进度计划横道图 | 施工进度计划横道图 | 施工进度计划横道图 | 施工进度计划横道图 | 施工进度计划横道图 | 施工进度计划横道图 | 施工进度计划横道图 | 施工进度计划横道图 | 施工进度计划横道图
序号 | 分部分项工程名称 | 日期（天） | 日期（天） | 日期（天） | 日期（天） | 日期（天） | 日期（天） | 日期（天） | 日期（天） | 日期（天） | 日期（天） | 日期（天）
序号 | 分部分项工程名称 | | | | | | | | | | |
1 | 施工准备 | | | | | | | | | | |
2 | 基础工程 | | | | | | | | | | |
3 | 主体结构工程 | | | | | | | | | | |
修工程 | | | | | | | | | | |
5 | 屋面工程 | | | | | | | | | | |
6 | 零星收尾阶段 | | | | | | | | | | |
7 | 竣工验收 | | | | | | | | | | |
用途 | 面积（平方米） | 位置 | 需用时间
| 开工至工程竣工
| 开工至工程竣工
| 开工至工程竣工
| 开工至工程竣工
| 开工至工程竣工
| 开工至工程竣工
| 开工至工程竣工
| 开工至工程竣工
| 开工至工程竣工
| 开工至工程竣工
| 开工至工程竣工
| 开工至工程竣工
| 开工至工程竣工
| 开工至工程竣工
| 开工至工程竣工
| 开工至工程竣工
| 开工至工程竣工
| 开工至工程竣工
总计 | 660 | / | /